Mold Max™ 30 /5 kg

Mold Max™-siliconen zijn met tin uitgeharde siliconenrubberverbindingen met uitzonderlijke werkeigenschappen en houdbaarheid. Mold Max™-siliconen zijn voorzien van de exclusieve "Libra™"-katalysator van Smooth-On voor een lange levensduur van de bibliotheek.

Mold Max™ siliconen kunnen worden gepigmenteerd met o.a. Silc Pig™ siliconen kleurstoffen. Verwerkingstijd voor de gietbare siliconen is 45 minuten en ze harden binnen een nacht uit bij kamertemperatuur.

Het vacuüm ontluchten van gemengd materiaal met behulp van een vacuümpomp wordt aanbevolen.

KENMERKEN

- Mold Max™-siliconen reproduceren de fijnste details en zijn geschikt voor een verscheidenheid aan industriële en kunstgerelateerde toepassingen, waaronder het maken van mallen voor het reproduceren van prototypen, meubels, beeldhouwwerken en architecturale elementen.

- Mold Max™ 30 kan worden verdikt met THI-VEX™-verdikker voor 'brush-on' toepassingen - Shore-hardheid 30 A - Kleur Lichtroze - Mengverhouding op gewicht 100A : 10B

- Mold Max™-siliconen kunnen worden gebruikt om een ​​verscheidenheid aan materialen te gieten, waaronder was, gips, laagsmeltende legeringen/metalen en urethaan-, epoxy- of polyesterharsen (zonder gebruik van een lossingsmiddel).

moldmaxseriestb.pdf [22 KB]

Instructies

Belangrijk: u moet de componenten van deel A en B wegen met behulp van een gramweegschaal om succesvol te zijn met Mold Max™-siliconen.

Omdat geen twee toepassingen hetzelfde zijn, wordt een kleine testtoepassing aanbevolen om de geschiktheid voor uw project te bepalen als de prestaties van dit materiaal in het geding zijn.

Veiligheid – Gebruik in een goed geventileerde ruimte. Draag een veiligheidsbril, lange mouwen en rubberen handschoenen om het risico op besmetting te minimaliseren. Draag alleen vinylhandschoenen. Latexhandschoenen remmen de uitharding van het rubber. Bewaar en gebruik het materiaal bij kamertemperatuur 23°C. Door materiaal bij warmere temperaturen op te slaan, wordt ook de bruikbare houdbaarheid van ongebruikt materiaal verkort. Deze producten zijn beperkt houdbaar en dienen zo snel mogelijk te worden gebruikt.

Het aanbrengen van een afdichtmiddel / lossingsmiddel — Mold Max™-rubber kan worden geremd door op zwavel gebaseerde kleien, wat resulteert in kleverigheid op het grensvlak van het patroon of een totaal gebrek aan uitharding in de hele mal. Als compatibiliteit tussen het rubber en het oppervlak een probleem is, wordt een kleinschalige test aanbevolen. Breng een kleine hoeveelheid rubber aan op een onbelangrijk gebied van het patroon. Er is remming opgetreden als het rubber gomachtig of niet uitgehard is nadat de aanbevolen uithardingstijd is verstreken. Om remming te voorkomen, is een "barrièrelaag" van heldere acryllak die rechtstreeks op het patroon wordt gespoten meestal effectief. Goed laten drogen. Hoewel dit meestal niet nodig is, zal een lossingsmiddel het ontvormen gemakkelijker maken bij het gieten in of over de meeste oppervlakken. Ease Release™ 200 is een bewezen lossingsmiddel voor het maken van mallen met siliconenrubber en voor het losmaken van nieuwe siliconen uit uitgeharde siliconen. Mann Ease Release™ producten zijn verkrijgbaar bij FormX.

Meten en mengen - Voordat u begint, moet u Deel B grondig voormengen om pigmenten die mogelijk zijn neergedaald opnieuw te dispergeren. Doseer met behulp van een gramweegschaal de benodigde hoeveelheden van de onderdelen A en B in een mengbeker en meng gedurende 3 minuten. Schraap de zijkanten en onderkant van de container meerdere keren. Na het mengen van deel A en B wordt vacuüm ontluchting aanbevolen om eventuele ingesloten lucht in vloeibaar rubber te verwijderen. Uw vacuümpomp moet minimaal 1 Bar/100 KPa trekken. Laat voldoende ruimte in de container voor materiaaluitzetting. Stofzuig het materiaal totdat het stijgt, breekt en valt. Stofzuig gedurende 1 minuut nadat het materiaal is gevallen.

Gieten / Curing / Post Curing - Voor de beste resultaten giet je je mengsel op één plek op het laagste punt van het insluitveld. Laat het rubber zijn niveau omhoog en over het model zoeken. Een uniforme stroom zal helpen om ingesloten lucht te minimaliseren. Het vloeibare rubber dient minimaal 1,3 cm af te vlakken boven het hoogste punt van het modeloppervlak. Laat de mal een nacht (minstens 16 uur) uitharden bij kamertemperatuur 23°C voordat je hem uit de mal haalt. Als de mal nog eens 4 uur bij 65°C wordt uitgehard, worden alle resterende vocht en alcohol verwijderd die een bijproduct zijn van de condensatiereactie die de uitharding van sommige urethaanharsen en rubbers kan belemmeren. Laat de vorm afkoelen tot kamertemperatuur voor gebruik. Hard rubber niet uit bij een temperatuur lager dan 18°C.

Verdikking en verdunning van Mold Max™-siliconen - THI-VEX™ is speciaal gemaakt voor het verdikken van Smooth-On's Mold Max™ 30 siliconen voor verticale applicatie ('brush-on' mallen). Verschillende viscositeiten kunnen worden bereikt door de hoeveelheid THI-VEX™ te variëren. Breng een dunne laag rubber aan. Wacht tot het rubber "kleverig" wordt voordat u de volgende laag aanbrengt. De uiteindelijke maldikte moet minimaal 1 cm zijn. Laat het rubber een nacht uitharden voordat u een steunschaal aanbrengt. Silicone Thinner™ is een niet-reactieve vloeistof die de viscositeit van tin-uithardende (condensatie) of platina-uithardende (toevoeging) siliconenproducten verlaagt. Het wordt niet aanbevolen om 10 gewichtsprocent van het totale systeem (A+B) te overschrijden.

Versnelling van Mold Max™-siliconen — FastCat™ 30 of Accel-T™ siliconenrubberversnellers versnellen de uithardingstijd van Mold Max™ siliconenrubbers. Gebruik in plaats van (of in combinatie met) Mold Max™ reguliere Deel B-katalysator. Accel-T™ kan worden gebruikt met Mold Max™ 30. Let op: de werktijd wordt verminderd in verhouding tot de hoeveelheid FastCat™ of Accel-T™ die wordt toegevoegd. Het gebruik van deze versnellers resulteert in een kortere levensduur van de mallen.

Mal-prestaties en opslag - De fysieke levensduur van de vorm hangt af van hoe u deze gebruikt (gegoten materialen, frequentie, enz.). Het gieten van schurende materialen zoals beton kan de details van de mal snel uithollen, terwijl het gieten van niet-schurende materialen (was) geen invloed heeft op de details van de mal. Voordat u de mal opbergt, moet deze worden schoongemaakt met een zeepoplossing en volledig worden droog geveegd. Tweedelige (of meer) mallen moeten worden geassembleerd. Mallen moeten op een vlakke ondergrond in een koele, droge omgeving worden bewaard.