TASK™ 13

task13pint 6643C0F5-BCDD-C648-AD39-3D66FE258BCD
Polyurethaanharsen

Zwart, semi-rigide, snel uithardende urethaan voor industriële toepassingen.

  • Shore Hardheid: 50D
  • Werktijd: 3 min
  • Uithardingstijd: 20 min
  • Mixverhouding: 100A:120B
  • Treksterkte: 12,41 MPa
€ 41,93

(€ 34,65 zonder 21% btw)

Op voorraad

Beschrijving

Deze snel uithardende tweecomponenten urethaan hardt snel uit tot een zwart semi-rigide plastic. 

TASK™ 13 heeft een werktijd van 3 minuten en een lostijd van 20 minuten. 

Met een Shore-waarde van 50D wordt dit semi-rigide plastic gebruikt voor industriële toepassingen zoals snel mallen maken, modelduplicatie, prototyping, duurzame miniaturen, zwarte rekwisieten en speciale effecten. 

Volledig uitgeharde gietstukken zijn stevig, duurzaam en chemisch bestendig.

Technische Eigenschappen

  • Mixverhouding op Gewicht: 100A:120B
  • Werktijd: 3 minuten
  • Uithardingstijd: 20 minuten
  • Shore Hardheid: 50D
  • Kleur: Zwart
  • Treksterkte: 12,41 MPa
  • Rek bij Breuk: 125%
  • Soortelijk Gewicht: 1,15 g/cc
  • Specifiek Volume: 0,87 cm³/g
  • Krimp: 0,005 mm/mm
  • Gemengde Viscositeit: 800 mPa·s (cps)

Voor de beste resultaten, giet niet in platinum uithardende (additie uithardende) siliconen mallen.

Instructies

Materialen moeten worden opgeslagen en gebruikt in een warme omgeving (23°C). Deze producten hebben een beperkte houdbaarheid en moeten zo snel mogelijk worden gebruikt. 

Alle vloeibare urethanen zijn gevoelig voor vocht en zullen atmosferisch vocht absorberen. Menggereedschap en containers moeten schoon zijn en gemaakt van metaal, glas of plastic. 

Mengen moet gebeuren in een goed geventileerde ruimte. Draag een veiligheidsbril, lange mouwen en rubberen handschoenen om het risico op besmetting te minimaliseren.

Een Lossingsmiddel Aanbrengen

Als u niet zeker bent van de oppervlaktecompatibiliteit, moet een proefgieting op een vergelijkbare oppervlakteafwerking worden gemaakt om schade te voorkomen. Polyurethaan-, latex- of metalen mallen moeten droog zijn en een laag geschikt lossingsmiddel vereisen. 

Een royale laag lossingsmiddel moet worden aangebracht op alle oppervlakken die in contact komen met het plastic. Om volledige dekking te garanderen, moet het lossingsmiddel lichtjes met een zachte borstel over alle oppervlakken worden geborsteld. 

Volg met een lichte spray en laat het lossingsmiddel 30 minuten drogen.

Voor Meten & Mengen

Deel B (blauw label) moet goed worden geroerd voor gebruik.

Meten

De juiste mengverhouding is 100 Delen A tot 120 Delen B op gewicht. 

Gebruik een nauwkeurige weegschaal om deze componenten correct af te wegen. Giet de vereiste hoeveelheid van Deel A in een mengcontainer. 

Weeg de juiste hoeveelheid van Deel B af en combineer met Deel A.

Mengen

Schud of roer Deel A & Deel B voor gebruik. Voeg Deel A toe aan Deel B en meng grondig. 

Roer langzaam en doelbewust, zorg ervoor dat u de zijkanten en de bodem van de mengcontainer meerdere keren schraapt. 

Wees voorzichtig om te voorkomen dat materiaal met lage viscositeit uit de container spat. Hoe hoger de massaconcentratie, hoe sneller het materiaal gel en uithardt. Wacht niet tussen mengen en gieten.

BELANGRIJK: De houdbaarheid van het product wordt verminderd na opening. Het resterende product moet zo snel mogelijk worden gebruikt. Het onmiddellijk terugplaatsen van de deksels op beide containers na het doseren van het product zal helpen de houdbaarheid van het ongebruikte product te verlengen. 

Het gebruik van een droge gasdeken zal de houdbaarheid van ongebruikte vloeibare urethaanproducten aanzienlijk verlengen.

Gieten

Giet het mengsel op één plek op het laagste punt van de mal. Als u een object inkapselt, giet het mengsel dan niet direct over het object. Laat het mengsel zijn niveau zoeken. Een gelijkmatige stroom helpt ingesloten lucht te minimaliseren.

Voor Beste Resultaten

De beste resultaten worden verkregen met een drukgiettechniek. Na het gieten van de gemengde verbinding wordt de gehele gietassemblage in een drukkamer geplaatst en onderworpen aan 4,2 kg/cm² luchtdruk voor de volledige uithardingstijd van het materiaal.

Uitharding

Gebruik dit product met ten minste kamerformaat ventilatie of in de nabijheid van een geforceerde luchtuitlaat en inhaleer geen dampen. Damp zal snel verdwijnen met voldoende ventilatie.

 Gietstukken met aanzienlijke massa kunnen heet aanvoelen en de huid irriteren onmiddellijk na uitharding. Laat het gietstuk afkoelen tot kamertemperatuur voordat u het hanteert. 

De lostijd van het afgewerkte gietstuk hangt af van de massa en de malconfiguratie. Gietstukken met lage massa of dunne wanden zullen langer nodig hebben om uit te harden dan gietstukken met een hogere massaconcentratie. 

Als u rotatie- of holle gietstukken maakt, zal het opvullen met een rigide schuim lichte versterking bieden. Schuimopvulling wordt aanbevolen als gietstukken worden blootgesteld aan temperaturen boven 30°C.

Prestaties

Uitgeharde gietstukken zijn semi-rigide, duurzaam en vertonen verwaarloosbare krimp. 

Ze zijn ook bestand tegen vocht, matige hitte, oplosmiddelen en verdunde zuren. 

Lossingsmiddel moet worden verwijderd voordat het uitgeharde stuk wordt geverfd of verlijmd.

Specificaties

Color Black
Mixed Viscocity 800 cps
Cure Time 20 minutes
Pot Life 3 minutes
Specific Volume 24.1 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.15 g/cc
Mix Ratio By Weight 100A:120B
Shrinkage 0.005 in. / in.
Tensile Strength 1,800 psi
Elongation At Break 125 %
Shore D Hardness 50
Beschikbaar in Polyurethaanharsen
Product Cure Time Specific Gravity Specific Volume Color Tensile Strength Tensile Modulus Compressive Strength Compressive Modulus Flexural Strength Shrinkage Heat Deflection Temp Elongation At Break Flexural Modulus Mixed Viscocity Mix Ratio By Volume Mix Ratio By Weight Pot Life Shore D Hardness Color Mixed Viscocity Cure Time Pot Life Flexural Strength Flexural Modulus Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Mix Ratio By Volume Tensile Strength Elongation At Break Shore D Hardness Heat Deflection Temp Compressive Strength Tensile Modulus Compressive Modulus Handling Time Handling Time Heat Deflection With Post Cure Heat Deflection With Post Cure Shore A Hardness Die C Tear Strength Hundred Percent Modulus Hundred Percent Modulus Die C Tear Strength Shore A Hardness
TASK™ 2 60 min. 1.12 g/cc 24.7 cu. in./lb. White 6,650 psi 290,000 psi 8,300 psi 78,000 psi 9,500 psi 0.005 in. / in. 134 °F 6 % 288,000 psi 150 cps 1A:1B 115A:100B 7 min. 80 White 150 cps 60 min. 7 min. 9,500 psi 288,000 psi 24.7 cu. in./lb. 1.12 g/cc 115A:100B 0.005 in. / in. 1A:1B 6,650 psi 6 % 80 134 °F 8,300 psi 290,000 psi 78,000 psi - - - - - - - - - -
TASK™ 3 90 min. 1.12 g/cc 24.7 cu. in./lb. White 6,650 psi 290,000 psi 8,300 psi 78,000 psi 9,500 psi 0.0025 in. / in. 134 °F 6 % 288,000 psi 150 cps 1A:1B 115A:100B 20 min. 80 White 150 cps 90 min. 20 min. 9,500 psi 288,000 psi 24.7 cu. in./lb. 1.12 g/cc 115A:100B 0.0025 in. / in. 1A:1B 6,650 psi 6 % 80 134 °F 8,300 psi 290,000 psi 78,000 psi - - - - - - - - - -
TASK™ 4 16 h. 1.167 g/cc 23.9 cu. in./lb. Ivory 6,500 psi 130,000 psi 7,400 psi 75,000 psi 9,000 psi 0.0035 in. / in. 110 °F 4 % 204,000 psi 250 cps - 100A:100B 20 min. 83 Ivory 250 cps 16 h. 20 min. 9,000 psi 204,000 psi 23.9 cu. in./lb. 1.167 g/cc 100A:100B 0.0035 in. / in. - 6,500 psi 4 % 83 110 °F 7,400 psi 130,000 psi 75,000 psi - - - - - - - - - -
TASK™ 5 24 h. 1.1 g/cc 25.2 cu. in./lb. Tan 4,530 psi 200,000 psi 6,700 psi 83,000 psi 6,480 psi 0.007 in. / in. 145 °F 5 % 216,000 psi 600 cps 1A:1B 1A:1B 3 min. 77 Tan 600 cps 24 h. 3 min. 6,480 psi 216,000 psi 25.2 cu. in./lb. 1.1 g/cc 1A:1B 0.007 in. / in. 1A:1B 4,530 psi 5 % 77 145 °F 6,700 psi 200,000 psi 83,000 psi 15 min. 15 min. - - - - - - - -
TASK™ 6 24 h. 1.07 g/cc 25.9 cu. in./lb. Tan 5,200 psi 146,000 psi 5,570 psi 65,000 psi 6,200 psi 0.0031 in. / in. 162 °F 4 % 182,500 psi 800 cps 1A:1B 1A:1B 7 min. 75 Tan 800 cps 24 h. 7 min. 6,200 psi 182,500 psi 25.9 cu. in./lb. 1.07 g/cc 1A:1B 0.0031 in. / in. 1A:1B 5,200 psi 4 % 75 162 °F 5,570 psi 146,000 psi 65,000 psi 75 min. 75 min. - - - - - - - -
TASK™ 7 10 min. 1.2 g/cc 23.1 cu. in./lb. Off-White 3,390 psi 150,700 psi 5,140 psi 57,600 psi 5,450 psi 0.0111 in. / in. 131 °F 15.1 % 148,900 psi 200 cps 1A:1B 104A:100B 2.5 min. 73 Off-White 200 cps 10 min. 2.5 min. 5,450 psi 148,900 psi 23.1 cu. in./lb. 1.2 g/cc 104A:100B 0.0111 in. / in. 1A:1B 3,390 psi 15.1 % 73 131 °F 5,140 psi 150,700 psi 57,600 psi - - - - - - - - - -
TASK™ 8 15 min. 1.09 g/cc 25.4 cu. in./lb. Off-White 5,840 psi 246,000 psi 8,760 psi 77,400 psi 8,280 psi 0.01 in. / in. 194 °F 4 % 271,000 psi 100 cps 1A:1B 120A:100B 2.5 min. 80 Off-White 100 cps 15 min. 2.5 min. 8,280 psi 271,000 psi 25.4 cu. in./lb. 1.09 g/cc 120A:100B 0.01 in. / in. 1A:1B 5,840 psi 4 % 80 194 °F 8,760 psi 246,000 psi 77,400 psi - - 263 °F 263 °F - - - - - -
TASK™ 11 16 h. 1.12 g/cc 24.7 cu. in./lb. Translucent White 2,500 psi - - - - 0.0024 in. / in. - 100 % - 2,000 cps - 100A:100B 20 min. 60 Translucent White 2,000 cps 16 h. 20 min. - - 24.7 cu. in./lb. 1.12 g/cc 100A:100B 0.0024 in. / in. - 2,500 psi 100 % 60 - - - - - - - - - - - - - -
TASK™ 12 16 h. 1.08 g/cc 26 cu. in./lb. Clear Amber 2,700 psi - - - - 0.001 in. / in. - 300 % - 2,400 cps - 100A:44B 20 min. 60 Clear Amber 2,400 cps 16 h. 20 min. - - 26 cu. in./lb. 1.08 g/cc 100A:44B 0.001 in. / in. - 2,700 psi 300 % 60 - - - - - - - - - - - - - -
TASK™ 13 20 min. 1.15 g/cc 24.1 cu. in./lb. Black 1,800 psi - - - - 0.005 in. / in. - 125 % - 800 cps - 100A:120B 3 min. 50 Black 800 cps 20 min. 3 min. - - 24.1 cu. in./lb. 1.15 g/cc 100A:120B 0.005 in. / in. - 1,800 psi 125 % 50 - - - - - - - - - - - - - -
TASK™ 14 45 min. 1.15 g/cc 24.1 cu. in./lb. Black 1,800 psi - - - - 0.0035 in. / in. - 125 % - 800 cps - 100A:120B 10 min. 50 Black 800 cps 45 min. 10 min. - - 24.1 cu. in./lb. 1.15 g/cc 100A:120B 0.0035 in. / in. - 1,800 psi 125 % 50 - - - - - - - - - - - - - -
TASK™ 15 1 h. 1.12 g/cc 24.7 cu. in./lb. Opaque White 2,720 psi 126,000 psi 5,450 psi 60,000 psi 5,450 psi 0.0042 in. / in. 117 °F 20 % 170,000 psi 600 cps - 75A:100B 6 min. 75 Opaque White 600 cps 1 h. 6 min. 5,450 psi 170,000 psi 24.7 cu. in./lb. 1.12 g/cc 75A:100B 0.0042 in. / in. - 2,720 psi 20 % 75 117 °F 5,450 psi 126,000 psi 60,000 psi - - - - - - - - - -
TASK™ 16 24 h. 1.08 g/cc 25.64 cu. in./lb. Light Yellow 2,264 psi - - - - 0.0025 in. / in. - 233 % - 1,400 cps - 1A:2B 6 min. 30 Light Yellow 1,400 cps 24 h. 6 min. - - 25.64 cu. in./lb. 1.08 g/cc 1A:2B 0.0025 in. / in. - 2,264 psi 233 % 30 - - - - 90 min. 90 min. - - 80 197 pli 855 psi 855 psi 197 pli 80
TASK™ 18 16 h. 1.57 g/cc 17.6 cu. in./lb. Metal Gray 3,250 psi 514,000 psi 8,420 psi 97,300 psi 10,700 psi 0.0006 in. / in. 149 °F 1 % 86,000 psi 4,400 cps - 26A:100B 20 min. 88 Metal Gray 4,400 cps 16 h. 20 min. 10,700 psi 86,000 psi 17.6 cu. in./lb. 1.57 g/cc 26A:100B 0.0006 in. / in. - 3,250 psi 1 % 88 149 °F 8,420 psi 514,000 psi 97,300 psi - - - - - - - - - -
TASK™ 21 1 h. 1.07 g/cc 25.9 cu. in./lb. White 5,500 psi 270,000 psi 7,100 psi 78,500 psi 7,100 psi 0.0058 in. / in. 144 °F 7.5 % 250,000 psi 500 cps 2A:1B 2A:1B 6 min. 75 White 500 cps 1 h. 6 min. 7,100 psi 250,000 psi 25.9 cu. in./lb. 1.07 g/cc 2A:1B 0.0058 in. / in. 2A:1B 5,500 psi 7.5 % 75 144 °F 7,100 psi 270,000 psi 78,500 psi - - - - - - - - - -

Waarom kopen bij FormX?

Schrijf je in voor onze nieuwsbrief

Ontvang € 5,- korting op je eerste aankoop!

Visa logo iDeal logo Mastercard logo Paypal logo FedEx logo FedEx logo
Deze website is ontwikkeld door Usecue B.V.
© 2026 FormX B.V.