ABS staat voor acrylonitril-butadieen-styreen, een van de meest gebruikte thermoplastische filamenten in 3D-digitaal printen (FDM/FFF).
Het is een robuuste, olie-gebaseerde kunststof die bekendstaat om zijn structurele sterkte en slagvastheid. Het is exact hetzelfde materiaal dat wordt gebruikt voor de productie van echte LEGO-stenen en robuuste elektronische behuizingen.
Belangrijkste eigenschappen van ABS-filament
Hoge slagvastheid: Het is ongelooflijk duurzaam en absorbeert mechanische stress zonder te breken.
Temperatuurbestendigheid: Het behoudt zijn vorm en structurele integriteit in omgevingen tot 85–90 °C.
Acetonnabewerking: Het kan chemisch worden gladgemaakt met acetondamp om 3D-printlaaglijnen te elimineren, waardoor onderdelen een glanzende, spuitgegoten uitstraling krijgen.
Eenvoudige bewerking: Het is zeer veelzijdig na het printen, waardoor u het eindproduct gemakkelijk kunt schuren, boren of schilderen.
Veelvoorkomende toepassingen
Digitale fabrikanten gebruiken ABS voor functionele, hoogbelaste onderdelen die langdurige mechanische duurzaamheid vereisen:
Functionele prototypes die rigoureuze fysieke tests ondergaan of snap-fit assemblages.
Bewegende mechanische onderdelen zoals in elkaar grijpende tandwielen, aangepaste robotica-onderdelen en beschermende behuizingen.
Automotive interieurstukken die bestand moeten zijn tegen hoge cabine temperaturen op warme dagen.
Printinstelling vereisten
ABS kan moeilijk te printen zijn omdat het snel krimpt bij afkoeling, wat leidt tot kromtrekken en loskomen van het printbed als de instellingen onjuist zijn:
Parameter Aanbevolen Instelling:
Spuitmondtemperatuur: 220°C – 250°C
Bedtemperatuur: 95°C – 110°C
Behuizing vereist: (voorkomt tocht die ernstige scheuren en kromtrekken veroorzaakt)
Ventilatie vereist: (stoot sterke, onaangename en mogelijk schadelijke styreendampen uit)
ABS vs. ASA: Het belangrijkste verschil is de UV-bestendigheid.
Hoewel ABS ongelooflijk sterk is, breken UV-stralen van zonlicht zijn chemische bindingen af, waardoor het geel en broos wordt en na verloop van tijd barst. Als uw digitaal geprinte onderdeel buiten komt, kies dan voor ASA; als het binnen blijft, is ABS meestal goedkoper en breder beschikbaar.
Al ruim dertig jaar zoeken we wereldwijd naar de beste materialen voor modelleren, mallen maken en gieten.
Van siliconen en harsen tot Jesmonite en special effects-materialen — een zorgvuldig samengesteld assortiment voor professionals, kunstenaars en makers.
Ons salesteam staat bekend om hun kennis en betrokkenheid en helpt je graag bij mallen maken, gieten, beeldhouwen en prototyping.
We verzenden vanuit onze magazijnen in Amsterdam, Barcelona en Madrid naar klanten in heel Europa, van Griekenland tot Noorwegen.
Opgericht in Amsterdam groeide FormX van een lokale kunstgieterij uit tot een grote Europese leverancier — met onze wortels stevig in de stad.
Blijf op de hoogte van de laatste aanbiedingen
FormX is gespecialiseerd in de levering en gespecialiseerde handel in 3D-modelleermaterialen in de breedste zin van het woord en heeft magazijnen en showrooms in Amsterdam, Barcelona en Madrid.