Beschrijving
Deze platina-gecatalyseerde siliconenrubber wordt gemengd in een verhouding van 1A:1B op gewicht of volume en hardt met verwaarloosbare krimp uit bij kamertemperatuur.
De lage viscositeit bevordert eenvoudig mengen en ontluchten. Eenmaal uitgehard is de rubber zeer zacht, sterk en rekbaar, en kan tot vele malen de oorspronkelijke grootte uitrekken zonder scheuren en zonder blijvende vervorming.
Deze silicone is door een onafhankelijk laboratorium als huidveilig gecertificeerd.
Kenmerken
Waterhelder doorschijnend
Kan worden gepigmenteerd met Silc Pig™ pigmenten.
Kan verdund worden met Silicone Thinner™ voor een lagere viscositeit
Om de rubber kwastbaar te maken kan THI-VEX™ siliconenverdikker worden toegevoegd
Geschikt voor prothetische toepassingen, demping voor orthesen en speciale effecten, vooral in animatronics
Technische Eigenschappen
Mengverhouding op volume: 1A:1B
Mengverhouding op gewicht: 1A:1B
Verwerkingstijd: 45 minuten
Uithardingstijd: 4 uur
Shore-hardheid: 00-30
Soortelijk Gewicht: 1.07 g/cc
Specifiek Volume: 0.93 cm³/g
Treksterkte: 1.38 MPa
100% Modulus: 69 kPa
Rek bij Breuk: 900%
Scheursterkte (die B): 6.7 kN/m
Kleur: Doorschijnend
Eindproduct is bruikbaar van: -54°C tot 232°C
Instructies
Veiligheid
Zorg voor een goede ventilatie. Draag een veiligheidsbril, lange mouwen en polyvinylhandschoenen om het risico op besmetting te minimaliseren.
Gebruik alleen vinylhandschoenen, omdat latexhandschoenen de uitharding van de rubber zullen belemmeren.
Bewaar en gebruik het materiaal bij kamertemperatuur (23°C). Hogere temperaturen zullen de werktijd en uithardingstijd drastisch verkorten.
Het bewaren van materiaal bij hogere temperaturen zal ook de bruikbare houdbaarheid verkorten.
Uithardingsverstoring (inhibitie)
De uitharding van platina-siliconenrubber kan worden verstoord door bepaalde verontreinigingen, wat resulteert in kleverigheid en/of slechte uitharding.
Latex, tin-uithardende siliconen, zwavelklei, bepaalde houtoppervlakken, nieuw gegoten polyester, epoxy of urethaanrubber kunnen de uitharding verstoren.
Een kleinschalige test wordt aanbevolen om de compatibiliteit te controleren. Breng een kleine hoeveelheid rubber aan op een niet-kritisch gebied van het object. Als de rubber na de aanbevolen uithardingstijd kleverig blijft of niet uithard, is er een probleem.
De oplossing kan zijn het aanbrengen van een of meer lagen van een heldere acryllak op het modeloppervlak en dit grondig te laten drogen voordat u de rubber aanbrengt.
Omdat geen twee toepassingen precies hetzelfde zijn, wordt een kleine testtoepassing aanbevolen om de geschiktheid voor uw project te bepalen.
Opmerking: Zelfs met een sealer zullen platinasilicones niet werken met boetseerklei die grote hoeveelheden zwavel bevat.
Doe een kleinschalige test voor compatibiliteit voordat u het op uw project gebruikt.
Een lossingsmiddel aanbrengen
Hoewel meestal niet nodig, zal een lossingsmiddel het ontmallen vergemakkelijken.
Ease Release™ 200 is een geschikt losmiddel.
Strijk het lossingsmiddel lichtjes met een zachte kwast over het hele model, gevolgd door een lichte nevelcoating. Laat het lossingsmiddel 30 minuten drogen.
Wegen en mengen
Roer deel B grondig voor. Weeg de benodigde hoeveelheden van de delen A en B af in een mengcontainer (1A:1B op volume of gewicht) en meng deze grondig gedurende 3 minuten. Schraap daarbij goed langs de zijkant en de bodem van de mengbeker.
Vacuümontluchting wordt aanbevolen om ingesloten lucht in de vloeibare rubber te elimineren.
Uw vacuümpomp moet minimaal 29 inch kwik (of 1 Bar / 100 KPa) trekken.
Laat voldoende ruimte in de container voor materiaalexpansie. Vacumeer het materiaal totdat het stijgt om vervolgens ineen te zakken. Vacumeer daarna nog gedurende 1 minuut na.
Gieten
Giet het mengsel in op het laagste punt van de mal en laat het rubber zijn niveau zoeken over het model.
De vloeibare rubber moet zich minstens 1,3 cm (1/2”) boven het hoogste punt van het modeloppervlak nivelleren.
Uitharden / Nabehandeling
Laat de rubber gedurende de voorgeschreven tijd bij kamertemperatuur uitharden (23 °C) voordat u deze ontvormt. Vermijd in ieder geval temperaturen lager dan 18 °C.
Optioneel:
Naharding van de mal helpt om snel de maximale fysieke eigenschappen te bereiken. Hiertoe wordt het rubber na uitharding bij kamertemperatuur blootgesteld aan 80 °C gedurende 2 uur en aan 100 °C gedurende 1 uur. Laat de mal afkoelen tot kamertemperatuur voordat u deze gebruikt.
Het gebruik van de mal
Aanvankelijk vertoont siliconenrubber natuurlijke lossingskenmerken. Afhankelijk van wat er in de mal wordt gegoten, kunnen deze lossingseigenschappen na verloop van tijd afnemen en gaat het lossen van het gietstuk stroever.
Er is geen lossingsmiddel nodig bij het gieten van was of gips.
Het aanbrengen van een lossingsmiddel zoals Ease Release™ 200 vóór het gieten van polyurethaan-, polyester- en epoxyharsen wordt aanbevolen om maldegradatie te voorkomen.
Siliconen Verdikken
THI-VEX™ is speciaal gemaakt voor het verdikken van siliconen voor verticale oppervlakteapplicatie. Verschillende viscositeiten kunnen worden bereikt door de hoeveelheid THI-VEX™ te variëren.
Siliconen verdunnen
Silicone Thinner™ zal de viscositeit van siliconen verlagen, wat het gieten en vacuümontgassing vergemakkelijkt.
Nadeel is dat de uiteindelijke scheur- en treksterkte afnemen evenredig met de hoeveelheid toegevoegde Silicone Thinner™. Het wordt aanbevolen om niet meer dan 10% (gewicht) van het totale systeem (A+B) toe te voegen.
Prestaties en opslag
De fysieke levensduur van de mal hangt af van het gebruik (gietmateriaal, gietfrequentie, enz.). Het gieten van schurende materialen zoals beton kan snel erosie veroorzaken, terwijl het gieten van niet-schurende materialen (was) weinig invloed heeft op de mal.
Voordat u de mal opslaat, moet deze worden gereinigd met een zeepoplossing en vervolgens volledig droog worden geveegd.
Meerdelige mallen moeten worden samengevoegd en vlak opgeslagen in een koele, droge omgeving.
