Crystal Clear™ 204

CC204EUx 43F6E245-CF7E-4B4E-A73D-ACD2C09EF8C4
Polyurethaanharsen

Middelmatige uithardingstijd, waterheldere, urethaan giethars met lage viscositeit en UV-bestendigheid.

  • Shore Hardheid: 80 D
  • Mengverhouding: 100A:90B op gewicht
  • Verwerkingstijd: 2 uur
  • Uithardingstijd: 48 uur
  • UV-bestendig
€ 430,87

(€ 356,09 zonder 21% btw)

Op voorraad

Beschrijving

Deze waterheldere urethaan giethars is ontworpen voor toepassingen die helderheid vereisen. 

Crystal Clear™ 204 heeft een lage viscositeit voor eenvoudig mengen en gieten, en hardt uit bij kamertemperatuur met verwaarloosbare krimp.

De uitgeharde gietstukken zijn UV-bestendig en niet bros, waardoor levendige kleuren en effecten mogelijk zijn wanneer pigmenten worden toegevoegd. 

Dit product is alleen bedoeld voor industrieel gebruik en is niet geschikt voor thuisgebruik.

Kenmerken

  • UV-bestendig
  • Niet bros
  • Levendige kleuren met pigmentdispersies

Toepassingen

  • Insluiting
  • Prototypemodellen maken
  • Lenzen
  • Beeldhouwreproducties
  • Decoratieve gietstukken
  • Sieraden
  • Speciale effecten
  • Rekwisieten

Technische Eigenschappen

  • Mengverhouding op gewicht: 100A:90B
  • Verwerkingstijd: 2 uur
  • Uithardingstijd: 48 uur
  • Shore Hardheid: 80 D
  • Soortelijk Gewicht: 1.036 g/cc
  • Specifiek Volume: 0.97 cm³/g
  • Kleur: Helder
  • Treksterkte: 24.1 MPa
  • Rek bij Breuk: 10%
  • Drukmodulus: 303.4 MPa
  • Warmteafbuigingstemperatuur: 49°C
  • Buigsterkte: 37.2 MPa
  • Buigmodulus: 1,263.6 MPa
  • Druksterkte: 29 MPa
  • Trekmodulus: 594.7 MPa
  • Krimp: 0.002 mm/mm
  • Brekingindex bij 20°C: 1.49888
  • Brekingindex bij 25°C: 1.49830
  • Gemengde Viscositeit: 600 mPa·s

Instructies

Veiligheid

Bewaar en gebruik bij kamertemperatuur (23°C). Deze producten hebben een beperkte houdbaarheid en moeten zo snel mogelijk worden gebruikt. 

De omgevingsvochtigheid moet zo laag mogelijk zijn. Goede ventilatie in de werkplaats is essentieel. Draag een veiligheidsbril, lange mouwen en rubberen handschoenen om het risico op besmetting te minimaliseren. 

Het dragen van een door NIOSH goedgekeurd ademhalingsapparaat zal de inademing van resterende dampen minimaliseren. 

Gebruik in een omgeving met lage luchtvochtigheid (onder 50% relatieve luchtvochtigheid). 

Mengcontainers moeten rechte zijkanten en een vlakke bodem hebben. Mengstokken moeten plat en stijf zijn met gedefinieerde randen om de zijkanten en bodem van uw mengcontainer te schrapen.

Mengen en Meten

Vloeibare urethanen zijn vochtgevoelig en zullen atmosferisch vocht absorberen. 

Menggereedschap en containers moeten schoon zijn en gemaakt van metaal of plastic. Materialen moeten worden opgeslagen en gebruikt in een warme omgeving (23°C).

Roer of schud deel B grondig voor het doseren. De juiste mengverhouding is 100A:90B op gewicht. 

U moet een nauwkeurige digitale gramweegschaal gebruiken om de delen A en B correct te wegen. 

Gebruik geen analoge weegschaal of probeer componenten op volume te meten. 

Dispenseer de benodigde hoeveelheid deel A in een mengcontainer. Weeg de juiste hoeveelheid deel B af en combineer met deel A. Meng langzaam, maar grondig, gedurende ten minste 90 seconden en zorg ervoor dat u de zijkanten en bodem van uw container meerdere keren schraapt. 

Als u het product kleurt of vult, voeg dan vulmiddel of pigmentdispersie toe aan deel B en meng grondig voordat u deel A toevoegt.

Gieten, Uitharden & Prestaties

Als u in een rubberen mal giet, giet het mengsel dan op één punt op het laagste punt van de mal. Als u een object insluit, giet het mengsel dan niet direct over het object. Laat het mengsel zijn niveau zoeken. Een gelijkmatige stroom helpt ingesloten lucht te minimaliseren. Het elimineren van luchtbellen wordt het beste bereikt door drukgieten. Na het gieten van de gemengde verbinding wordt de gehele gietassemblage (mal, damstructuur, enz.) in een drukkamer geplaatst en onderworpen aan 0.42 MPa (60 PSI) luchtdruk voor de volledige uithardingstijd voorafgaand aan warmteuitharding. Gietstukken bereiken hun uiteindelijke fysieke eigenschappen bij kamertemperatuur in 7 dagen. Gietstukken die uit de mal worden verwijderd voordat de aanbevolen uitharding is voltooid, kunnen een kleverig oppervlak vertonen dat kan worden geëlimineerd door het gietstuk 6 uur lang bloot te stellen aan 65°C. Potlife en uithardingstijd zijn afhankelijk van massaconcentratie en malconfiguratie.

Nabehandeling

Gietstukken bereiken maximale fysieke eigenschappen, betere warmte- en UV-bestendigheid als ze nabehandeld worden. Nabehandeling wordt aanbevolen als gietstukken dun zijn of een lage massaconcentratie hebben. Gietstukken moeten worden nabehandeld in een mal of ondersteuningsstructuur. 

Nabehandelingsschema: Laat het materiaal volledig uitharden bij kamertemperatuur, gevolgd door 6 uur bij 65°C–72°C. Laat het gietstuk of onderdeel afkoelen tot kamertemperatuur voordat u het uit de mal haalt.

Opslag

BELANGRIJK: De houdbaarheid van het product wordt verminderd na opening. Het resterende product moet zo snel mogelijk worden gebruikt. Het onmiddellijk vervangen van de deksels op beide containers na het doseren van het product zal helpen de houdbaarheid van het ongebruikte product te verlengen. 

XTEND-IT™ Dry Gas Blanket (verkrijgbaar bij Smooth-On) zal de houdbaarheid van ongebruikte vloeibare urethaanproducten aanzienlijk verlengen.

Waarschuwingen

LET OP: NIET VOOR THUISGEBRUIK. DIT PRODUCT IS ALLEEN VOOR INDUSTRIEEL GEBRUIK. 

Met voldoende lokale afzuigventilatie is ademhalingsbescherming normaal gesproken niet vereist bij het gebruik van dit product. Waar risicobeoordeling aantoont dat luchtzuiverende ademhalingsapparaten geschikt zijn, volg de OSHA-ademhalingsreglementen en Europese normen EN 141, 143 en 371. 

Beschermende kleding (handschoenen en lange mouwen) is vereist om het risico op huidgevoeligheid te minimaliseren. Als de ademhaling wordt beïnvloed of een huiduitslag ontstaat, stop dan onmiddellijk met het gebruik van dit product en zoek medische hulp. 

Lees de SDS voordat u het gebruikt.

Specificaties

Color Clear
Mixed Viscocity 600 cps
Cure Time 48 hours
Pot Life 2 hours
Flexural Strength 5,390 psi
Flexural Modulus 183,200 psi
Specific Volume 26.7 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.036 g/cc
Mix Ratio By Weight 100A:90B
Shrinkage 0.002 in. / in.
Tensile Strength 3,500 psi
Elongation At Break 10 %
Shore D Hardness 80
Heat Deflection Temp 120 °F
Compressive Strength 4,200 psi
Tensile Modulus 86,240 psi
Compressive Modulus 44,000 psi
Beschikbaar in Polyurethaanharsen
Product Cure Time Specific Gravity Specific Volume Tensile Strength Tensile Modulus Compressive Strength Compressive Modulus Flexural Strength Shrinkage Heat Deflection Temp Elongation At Break Flexural Modulus Mixed Viscocity Mix Ratio By Weight Pot Life Shore D Hardness Color Mixed Viscocity Cure Time Pot Life Flexural Strength Flexural Modulus Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Tensile Strength Elongation At Break Shore D Hardness Heat Deflection Temp Compressive Strength Tensile Modulus Compressive Modulus
Crystal Clear™ 200 16 h. 1.036 g/cc 26.7 cu. in./lb. 2,500 psi 73,200 psi 6,385 psi 40,000 psi 10,650 psi 0.001 in. / in. 120 °F 10 % 200,000 psi 600 cps 100A:90B 20 min. 80 Clear 600 cps 16 h. 20 min. 10,650 psi 200,000 psi 26.7 cu. in./lb. 1.036 g/cc 100A:90B 0.001 in. / in. 2,500 psi 10 % 80 120 °F 6,385 psi 73,200 psi 40,000 psi
Crystal Clear™ 206 7 days 1.036 g/cc 26.7 cu. in./lb. 2,500 psi 73,200 psi 6,385 psi 40,000 psi 10,650 psi 0.002 in. / in. 120 °F 10 % 200,000 psi 600 cps 100A:90B 4.5 h. 80 Clear 600 cps 7 days 4.5 h. 10,650 psi 200,000 psi 26.7 cu. in./lb. 1.036 g/cc 100A:90B 0.002 in. / in. 2,500 psi 10 % 80 120 °F 6,385 psi 73,200 psi 40,000 psi
Crystal Clear™ 204 48 h. 1.036 g/cc 26.7 cu. in./lb. 3,500 psi 86,240 psi 4,200 psi 44,000 psi 5,390 psi 0.002 in. / in. 120 °F 10 % 183,200 psi 600 cps 100A:90B 2 h. 80 Clear 600 cps 48 h. 2 h. 5,390 psi 183,200 psi 26.7 cu. in./lb. 1.036 g/cc 100A:90B 0.002 in. / in. 3,500 psi 10 % 80 120 °F 4,200 psi 86,240 psi 44,000 psi
Crystal Clear™ 202 90 min. 1.036 g/cc 26.7 cu. in./lb. 3,500 psi 86,240 psi 4,200 psi 44,000 psi 5,390 psi 0.0125 in. / in. 120 °F 10 % 183,200 psi 600 cps 100A:90B 9 min. 80 Clear 600 cps 90 min. 9 min. 5,390 psi 183,200 psi 26.7 cu. in./lb. 1.036 g/cc 100A:90B 0.0125 in. / in. 3,500 psi 10 % 80 120 °F 4,200 psi 86,240 psi 44,000 psi

Waarom kopen bij FormX?

Schrijf je in voor onze nieuwsbrief

Ontvang € 5,- korting op je eerste aankoop!

Visa logo iDeal logo Mastercard logo Paypal logo FedEx logo FedEx logo
Deze website is ontwikkeld door Usecue B.V.
© 2026 FormX B.V.