Thixotropische epoxy gelcoat met hoge slijtvastheid.Shore Hardheid: 85 DMixverhouding: 5A:1B op volumePotlife: 20 minutenUltimate Treksterkte: 179 MPa (26.000 psi)Warmteafbuigingstemperatuur: 56°C (133°F)
Thixotropische epoxy gelcoats worden gebruikt voor handlamineren en gereedschapstoepassingen. Ze harden uit bij kamertemperatuur en bieden slijtvastheid. Een kleur-neutrale variant is beschikbaar voor het toevoegen van pigmenten en vulstoffen. Voor hoge temperatuurtoepassingen tot 140°C (284°F) wordt een specifieke hoge temperatuurvariant aanbevolen.
Gebruik een specifiek lossingsmiddel om hechting op niet-poreuze oppervlakken zoals hars, metaal of glas te voorkomen.
Het systeem kan worden gekleurd met specifieke tinten. Meng de tint vooraf grondig met Deel A voordat Deel B wordt toegevoegd.
Droge vulstoffen kunnen worden toegevoegd. Meng de droge vulstof vooraf met Deel A voordat Deel B wordt toegevoegd.
Gemengde hars met verharder is exotherm. Een geconcentreerde massa kan genoeg warmte genereren om een plastic beker te smelten, de huid te verbranden of materialen te ontsteken. Gebruik geen schuim- of glazen containers of breng secties dikker dan 0,32 cm (1/8”) aan. Als exotherm begint, verplaats naar een openluchtomgeving.
Raadpleeg de gespecificeerde uithardingstijden bij 23°C (73°F) afhankelijk van de massa. Uitgehard materiaal zal hard zijn en niet met een vingernagel kunnen worden doorboord. Uitgeharde epoxy kan droog worden geschuurd. Als u machinaal bewerkt of schuurt, draag dan een door NIOSH goedgekeurd masker om inademing van deeltjes te voorkomen.
Dit product hardt uit bij kamertemperatuur en vereist geen warmte. De uithardingstijd kan worden verkort door milde warmte toe te passen. Hogere uithardingstemperaturen verhogen de warmteafbuigingstemperatuur. Laat de epoxy 30 minuten uitharden en hard vervolgens 1 uur uit bij 93°C (200°F). Laat de gietvorm afkoelen voordat u deze hanteert.
Uitgehard materiaal kan worden geschilderd met acryl emailverf. Laat de verf volledig drogen voordat u deze gebruikt.
Voor niet-uitgeharde/niet-uithardende epoxy, schraap zoveel mogelijk materiaal af. Reinig residu met specifieke reiniger, lakverdunner, aceton of alcohol. Volg veiligheidswaarschuwingen voor oplosmiddelen en zorg voor voldoende ventilatie.
| Color | Red |
| Mixed Viscocity | Light Paste |
| Cure Time | 16 hours |
| Flexural Strength | 30,000 psi |
| Pot Life | 20 minutes |
| Specific Volume | 19.4 cu. in./lb. |
| Specific Gravity | 1.43 g/cc |
| Mix Ratio By Weight | 100A:15B |
| Shrinkage | 0.00015 in. / in. |
| Mix Ratio By Volume | 5A:1B |
| Tack Free Time | 4 hours |
| Ultimate Tensile | 26,000 psi |
| Shore D Hardness | 85 |
| Heat Deflection Temp | 133 °F |
| Thin Film Working Time | 40 minutes |
| Compressive Strength | 24,000 psi |
| Thin Film Recoat Time | 60 minutes |
| Barcol 935 Hardness | 87.000000 |
Thixotropische epoxy gelcoat met hoge slijtvastheid.Shore Hardheid: 85 DMixverhouding: 5A:1B op volumePotlife: 20 minutenUltimate Treksterkte: 179 MPa (26.000 psi)Warmteafbuigingstemperatuur: 56°C (133°F)
Een thixotrope epoxy gelcoat die veel wordt gebruikt voor handlamineren en gereedschapstoepassingen, "kleur neutraal" specifiek voor het toevoegen van kleurpigmenten en vulstoffen.Mengverhouding: 5A:1B op volumeUitharding in 16 uur bij 23°CShore hardheid: 85 DSlijtvast, kan worden geboord of geschuurd
Thixotropische epoxy gelcoat voor handlamineren en gereedschapstoepassingen.Shore Hardheid: 85 DMixverhouding: 5A:1B op volumePotlife: 20 minutenUithardingstijd: 16 uurWarmteafbuigingstemperatuur: 56°C (133°F)
Thixotropische epoxy gel-coat voor lamineren en gereedschapstoepassingen.Shore Hardheid: 85 DMengverhouding: 5A:1B op volumePotlife: 20 minutenUithardingstijd: 16 uurWarmteafbuigingstemperatuur: 56°C (133°F)
| Product | Color | Color | Mixed Viscocity | Cure Time | Flexural Strength | Pot Life | Specific Volume | Specific Gravity | Mix Ratio By Weight | Shrinkage | Mix Ratio By Volume | Tack Free Time | Ultimate Tensile | Shore D Hardness | Heat Deflection Temp | Thin Film Working Time | Compressive Strength | Thin Film Recoat Time | Barcol 935 Hardness |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EpoxAcoat™ GREY | Grey | Grey | Light Paste | 16 h. | 30,000 psi | 20 min. | 19.4 cu. in./lb. | 1.43 g/cc | 100A:15B | 0.00015 in. / in. | 5A:1B | 4 h. | 26,000 psi | 85 | 133 °F | 40 min. | 24,000 psi | 60 min. | 87.000000 |
| EpoxAcoat™ NEUTRAL | Neutral | Neutral | Light Paste | 16 h. | 30,000 psi | 20 min. | 19.4 cu. in./lb. | 1.43 g/cc | 100A:15B | 0.00015 in. / in. | 5A:1B | 4 h. | 26,000 psi | 85 | 133 °F | 40 min. | 24,000 psi | 60 min. | 87.000000 |
| EpoxAcoat™ RED | Red | Red | Light Paste | 16 h. | 30,000 psi | 20 min. | 19.4 cu. in./lb. | 1.43 g/cc | 100A:15B | 0.00015 in. / in. | 5A:1B | 4 h. | 26,000 psi | 85 | 133 °F | 40 min. | 24,000 psi | 60 min. | 87.000000 |
| EpoxAcoat™ WHITE | White | White | Light Paste | 16 h. | 30,000 psi | 20 min. | 19.4 cu. in./lb. | 1.43 g/cc | 100A:15B | 0.00015 in. / in. | 5A:1B | 4 h. | 26,000 psi | 85 | 133 °F | 40 min. | 24,000 psi | 60 min. | 87.000000 |