Giethars met lage viscositeit en hoge trek- en buigsterkte.Shore Hardheid: 80 DMixverhouding: 1:1 op volumeVerwerkingstijd: 7 minUithardingstijd: 60 minWarmteafbuigingstemperatuur: 57°C
Deze snel uithardende tweecomponenten urethaan hardt snel uit tot een zwart semi-rigide plastic.
TASK™ 13 heeft een werktijd van 3 minuten en een lostijd van 20 minuten.
Met een Shore-waarde van 50D wordt dit semi-rigide plastic gebruikt voor industriële toepassingen zoals snel mallen maken, modelduplicatie, prototyping, duurzame miniaturen, zwarte rekwisieten en speciale effecten.
Volledig uitgeharde gietstukken zijn stevig, duurzaam en chemisch bestendig.
Voor de beste resultaten, giet niet in platinum uithardende (additie uithardende) siliconen mallen.
Materialen moeten worden opgeslagen en gebruikt in een warme omgeving (23°C). Deze producten hebben een beperkte houdbaarheid en moeten zo snel mogelijk worden gebruikt.
Alle vloeibare urethanen zijn gevoelig voor vocht en zullen atmosferisch vocht absorberen. Menggereedschap en containers moeten schoon zijn en gemaakt van metaal, glas of plastic.
Mengen moet gebeuren in een goed geventileerde ruimte. Draag een veiligheidsbril, lange mouwen en rubberen handschoenen om het risico op besmetting te minimaliseren.
Als u niet zeker bent van de oppervlaktecompatibiliteit, moet een proefgieting op een vergelijkbare oppervlakteafwerking worden gemaakt om schade te voorkomen. Polyurethaan-, latex- of metalen mallen moeten droog zijn en een laag geschikt lossingsmiddel vereisen.
Een royale laag lossingsmiddel moet worden aangebracht op alle oppervlakken die in contact komen met het plastic. Om volledige dekking te garanderen, moet het lossingsmiddel lichtjes met een zachte borstel over alle oppervlakken worden geborsteld.
Volg met een lichte spray en laat het lossingsmiddel 30 minuten drogen.
Deel B (blauw label) moet goed worden geroerd voor gebruik.
De juiste mengverhouding is 100 Delen A tot 120 Delen B op gewicht.
Gebruik een nauwkeurige weegschaal om deze componenten correct af te wegen. Giet de vereiste hoeveelheid van Deel A in een mengcontainer.
Weeg de juiste hoeveelheid van Deel B af en combineer met Deel A.
Schud of roer Deel A & Deel B voor gebruik. Voeg Deel A toe aan Deel B en meng grondig.
Roer langzaam en doelbewust, zorg ervoor dat u de zijkanten en de bodem van de mengcontainer meerdere keren schraapt.
Wees voorzichtig om te voorkomen dat materiaal met lage viscositeit uit de container spat. Hoe hoger de massaconcentratie, hoe sneller het materiaal gel en uithardt. Wacht niet tussen mengen en gieten.
BELANGRIJK: De houdbaarheid van het product wordt verminderd na opening. Het resterende product moet zo snel mogelijk worden gebruikt. Het onmiddellijk terugplaatsen van de deksels op beide containers na het doseren van het product zal helpen de houdbaarheid van het ongebruikte product te verlengen.
Het gebruik van een droge gasdeken zal de houdbaarheid van ongebruikte vloeibare urethaanproducten aanzienlijk verlengen.
Giet het mengsel op één plek op het laagste punt van de mal. Als u een object inkapselt, giet het mengsel dan niet direct over het object. Laat het mengsel zijn niveau zoeken. Een gelijkmatige stroom helpt ingesloten lucht te minimaliseren.
De beste resultaten worden verkregen met een drukgiettechniek. Na het gieten van de gemengde verbinding wordt de gehele gietassemblage in een drukkamer geplaatst en onderworpen aan 4,2 kg/cm² luchtdruk voor de volledige uithardingstijd van het materiaal.
Gebruik dit product met ten minste kamerformaat ventilatie of in de nabijheid van een geforceerde luchtuitlaat en inhaleer geen dampen. Damp zal snel verdwijnen met voldoende ventilatie.
Gietstukken met aanzienlijke massa kunnen heet aanvoelen en de huid irriteren onmiddellijk na uitharding. Laat het gietstuk afkoelen tot kamertemperatuur voordat u het hanteert.
De lostijd van het afgewerkte gietstuk hangt af van de massa en de malconfiguratie. Gietstukken met lage massa of dunne wanden zullen langer nodig hebben om uit te harden dan gietstukken met een hogere massaconcentratie.
Als u rotatie- of holle gietstukken maakt, zal het opvullen met een rigide schuim lichte versterking bieden. Schuimopvulling wordt aanbevolen als gietstukken worden blootgesteld aan temperaturen boven 30°C.
Uitgeharde gietstukken zijn semi-rigide, duurzaam en vertonen verwaarloosbare krimp.
Ze zijn ook bestand tegen vocht, matige hitte, oplosmiddelen en verdunde zuren.
Lossingsmiddel moet worden verwijderd voordat het uitgeharde stuk wordt geverfd of verlijmd.
| Color | Black |
| Mixed Viscocity | 800 cps |
| Cure Time | 20 minutes |
| Pot Life | 3 minutes |
| Specific Volume | 24.1 cu. in./lb. |
| Specific Gravity | 1.15 g/cc |
| Mix Ratio By Weight | 100A:120B |
| Shrinkage | 0.005 in. / in. |
| Tensile Strength | 1,800 psi |
| Elongation At Break | 125 % |
| Shore D Hardness | 50 |
Giethars met lage viscositeit en hoge trek- en buigsterkte.Shore Hardheid: 80 DMixverhouding: 1:1 op volumeVerwerkingstijd: 7 minUithardingstijd: 60 minWarmteafbuigingstemperatuur: 57°C
Polyurethaan giethars met hoge trek- en buigsterkte.Mixverhouding: 1A:1B op volumeShore Hardheid: 80DTreksterkte: 45,8 MPaVerwerkingstijd: 20 minutenUithardingstijd: 90 minuten
Ultradunne polyurethaan giethars met lage krimp en uitstekende detailweergave.Shore Hardheid: 83DMengverhouding: 1:1 op gewichtVerwerkingstijd: 20 minUithardingstijd: 16 uurTreksterkte: 44,8 MPa
Hoogwaardige giethars met superieure fysieke eigenschappen.Shore Hardheid: 77DMixverhouding: 1:1 op volume/gewichtVerwerkingstijd: 3 minUithardingstijd: 24 uurTreksterkte: 31,2 MPaWarmteafbuigingstemperatuur: 63°C
Hoogwaardige giethars met superieure fysieke eigenschappen.Shore Hardheid: 75DMengverhouding: 1:1 op volume/gewichtVerwerkingstijd: 7 minUithardingstijd: 24 uurTreksterkte: 35,85 MPaWarmteafbuigingstemperatuur: 72°C
Vlamvertragende, laag-viscositeit, snel uithardende giethars.Shore Hardheid: 73 DMengverhouding: 1A:1B op volumeVerwerkingstijd: 4,5 minUithardingstijd: 10 minTreksterkte: 23,4 MPa
Hittebestendig polyurethaanhars systeem voor prototyping en gieten.1A:1B mengverhoudingShore 80D hardheidPot life: 2,5 minUithardingstijd: 15 minLage viscositeit: 100 mPa·sThermische weerstand tot 129°C
Semi-rigide urethaan giethars met hoge slagvastheid.Shore Hardheid: 60 DMengverhouding: 1:1 op gewichtPotlife: 20 min, Uithardingstijd: 16 uurFDA/USDA gecertificeerd voor droge voedselcontactveiligheidTransparant witte kleur
Slagvaste, semi-rigide, urethaan giethars.Mixverhouding: 100A:44BVerwerkingstijd: 20 minUithardingstijd: 16 uurShore hardheid: 60 DSoortelijk gewicht: 1,08 g/ccRek bij breuk: 300%
Zwart, semi-rigide, snel uithardende urethaan voor industriële toepassingen.Shore Hardheid: 50DWerktijd: 3 minUithardingstijd: 20 minMixverhouding: 100A:120BTreksterkte: 12,41 MPa
Semi-rigide, snel uithardende, zwarte urethaan met een Shore-hardheid van 50D.Mixverhouding: 100A:120BVerwerkingstijd: 10 minOntvormtijd: 45 minTreksterkte: 12,41 MPaRek bij breuk: 125%
Urethaanhars met hoge slagvastheid en minimale krimp.Shore Hardheid: 75 DWerktijd: 6 minUithardingstijd: 1 uurMengverhouding: 75A:100BTreksterkte: 18,75 MPa
Snel uithardende urethaan met hoge scheursterkte, slagvastheid en slijtvastheid.Shore hardheid: 80A/30DMixverhouding: 1A:2B op gewichtVerwerkingstijd: 6 minOntvormtijd: 90 minSoortelijk gewicht 1,08 g/ccTreksterkte 15,6 MPa
Met aluminium gevulde urethaan giethars voor kortlopende vacuümvorm- of thermovormmallenShore Hardheid: 88 DMengverhouding: 26A:100B op gewichtVerwerkingstijd: 20 minutenUithardingstijd: 16 uurWarmteafbuigingstemperatuur: 65°C
Prestaties urethaan giethars met ABS-achtige eigenschappen.Shore Hardheid: 75 DMengverhouding: 2A:1BVerwerkingstijd: 6 minutenUithardingstijd: 1 uurWarmteafbuigingstemperatuur: 62°C
| Product | Cure Time | Specific Gravity | Specific Volume | Color | Tensile Strength | Tensile Modulus | Compressive Strength | Compressive Modulus | Flexural Strength | Shrinkage | Heat Deflection Temp | Elongation At Break | Flexural Modulus | Mixed Viscocity | Mix Ratio By Volume | Mix Ratio By Weight | Pot Life | Shore D Hardness | Color | Mixed Viscocity | Cure Time | Pot Life | Flexural Strength | Flexural Modulus | Specific Volume | Specific Gravity | Mix Ratio By Weight | Shrinkage | Mix Ratio By Volume | Tensile Strength | Elongation At Break | Shore D Hardness | Heat Deflection Temp | Compressive Strength | Tensile Modulus | Compressive Modulus | Handling Time | Handling Time | Heat Deflection With Post Cure | Heat Deflection With Post Cure | Shore A Hardness | Die C Tear Strength | Hundred Percent Modulus | Hundred Percent Modulus | Die C Tear Strength | Shore A Hardness |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TASK™ 2 | 60 min. | 1.12 g/cc | 24.7 cu. in./lb. | White | 6,650 psi | 290,000 psi | 8,300 psi | 78,000 psi | 9,500 psi | 0.005 in. / in. | 134 °F | 6 % | 288,000 psi | 150 cps | 1A:1B | 115A:100B | 7 min. | 80 | White | 150 cps | 60 min. | 7 min. | 9,500 psi | 288,000 psi | 24.7 cu. in./lb. | 1.12 g/cc | 115A:100B | 0.005 in. / in. | 1A:1B | 6,650 psi | 6 % | 80 | 134 °F | 8,300 psi | 290,000 psi | 78,000 psi | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| TASK™ 3 | 90 min. | 1.12 g/cc | 24.7 cu. in./lb. | White | 6,650 psi | 290,000 psi | 8,300 psi | 78,000 psi | 9,500 psi | 0.0025 in. / in. | 134 °F | 6 % | 288,000 psi | 150 cps | 1A:1B | 115A:100B | 20 min. | 80 | White | 150 cps | 90 min. | 20 min. | 9,500 psi | 288,000 psi | 24.7 cu. in./lb. | 1.12 g/cc | 115A:100B | 0.0025 in. / in. | 1A:1B | 6,650 psi | 6 % | 80 | 134 °F | 8,300 psi | 290,000 psi | 78,000 psi | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| TASK™ 4 | 16 h. | 1.167 g/cc | 23.9 cu. in./lb. | Ivory | 6,500 psi | 130,000 psi | 7,400 psi | 75,000 psi | 9,000 psi | 0.0035 in. / in. | 110 °F | 4 % | 204,000 psi | 250 cps | - | 100A:100B | 20 min. | 83 | Ivory | 250 cps | 16 h. | 20 min. | 9,000 psi | 204,000 psi | 23.9 cu. in./lb. | 1.167 g/cc | 100A:100B | 0.0035 in. / in. | - | 6,500 psi | 4 % | 83 | 110 °F | 7,400 psi | 130,000 psi | 75,000 psi | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| TASK™ 5 | 24 h. | 1.1 g/cc | 25.2 cu. in./lb. | Tan | 4,530 psi | 200,000 psi | 6,700 psi | 83,000 psi | 6,480 psi | 0.007 in. / in. | 145 °F | 5 % | 216,000 psi | 600 cps | 1A:1B | 1A:1B | 3 min. | 77 | Tan | 600 cps | 24 h. | 3 min. | 6,480 psi | 216,000 psi | 25.2 cu. in./lb. | 1.1 g/cc | 1A:1B | 0.007 in. / in. | 1A:1B | 4,530 psi | 5 % | 77 | 145 °F | 6,700 psi | 200,000 psi | 83,000 psi | 15 min. | 15 min. | - | - | - | - | - | - | - | - |
| TASK™ 6 | 24 h. | 1.07 g/cc | 25.9 cu. in./lb. | Tan | 5,200 psi | 146,000 psi | 5,570 psi | 65,000 psi | 6,200 psi | 0.0031 in. / in. | 162 °F | 4 % | 182,500 psi | 800 cps | 1A:1B | 1A:1B | 7 min. | 75 | Tan | 800 cps | 24 h. | 7 min. | 6,200 psi | 182,500 psi | 25.9 cu. in./lb. | 1.07 g/cc | 1A:1B | 0.0031 in. / in. | 1A:1B | 5,200 psi | 4 % | 75 | 162 °F | 5,570 psi | 146,000 psi | 65,000 psi | 75 min. | 75 min. | - | - | - | - | - | - | - | - |
| TASK™ 7 | 10 min. | 1.2 g/cc | 23.1 cu. in./lb. | Off-White | 3,390 psi | 150,700 psi | 5,140 psi | 57,600 psi | 5,450 psi | 0.0111 in. / in. | 131 °F | 15.1 % | 148,900 psi | 200 cps | 1A:1B | 104A:100B | 2.5 min. | 73 | Off-White | 200 cps | 10 min. | 2.5 min. | 5,450 psi | 148,900 psi | 23.1 cu. in./lb. | 1.2 g/cc | 104A:100B | 0.0111 in. / in. | 1A:1B | 3,390 psi | 15.1 % | 73 | 131 °F | 5,140 psi | 150,700 psi | 57,600 psi | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| TASK™ 8 | 15 min. | 1.09 g/cc | 25.4 cu. in./lb. | Off-White | 5,840 psi | 246,000 psi | 8,760 psi | 77,400 psi | 8,280 psi | 0.01 in. / in. | 194 °F | 4 % | 271,000 psi | 100 cps | 1A:1B | 120A:100B | 2.5 min. | 80 | Off-White | 100 cps | 15 min. | 2.5 min. | 8,280 psi | 271,000 psi | 25.4 cu. in./lb. | 1.09 g/cc | 120A:100B | 0.01 in. / in. | 1A:1B | 5,840 psi | 4 % | 80 | 194 °F | 8,760 psi | 246,000 psi | 77,400 psi | - | - | 263 °F | 263 °F | - | - | - | - | - | - |
| TASK™ 11 | 16 h. | 1.12 g/cc | 24.7 cu. in./lb. | Translucent White | 2,500 psi | - | - | - | - | 0.0024 in. / in. | - | 100 % | - | 2,000 cps | - | 100A:100B | 20 min. | 60 | Translucent White | 2,000 cps | 16 h. | 20 min. | - | - | 24.7 cu. in./lb. | 1.12 g/cc | 100A:100B | 0.0024 in. / in. | - | 2,500 psi | 100 % | 60 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| TASK™ 12 | 16 h. | 1.08 g/cc | 26 cu. in./lb. | Clear Amber | 2,700 psi | - | - | - | - | 0.001 in. / in. | - | 300 % | - | 2,400 cps | - | 100A:44B | 20 min. | 60 | Clear Amber | 2,400 cps | 16 h. | 20 min. | - | - | 26 cu. in./lb. | 1.08 g/cc | 100A:44B | 0.001 in. / in. | - | 2,700 psi | 300 % | 60 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| TASK™ 13 | 20 min. | 1.15 g/cc | 24.1 cu. in./lb. | Black | 1,800 psi | - | - | - | - | 0.005 in. / in. | - | 125 % | - | 800 cps | - | 100A:120B | 3 min. | 50 | Black | 800 cps | 20 min. | 3 min. | - | - | 24.1 cu. in./lb. | 1.15 g/cc | 100A:120B | 0.005 in. / in. | - | 1,800 psi | 125 % | 50 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| TASK™ 14 | 45 min. | 1.15 g/cc | 24.1 cu. in./lb. | Black | 1,800 psi | - | - | - | - | 0.0035 in. / in. | - | 125 % | - | 800 cps | - | 100A:120B | 10 min. | 50 | Black | 800 cps | 45 min. | 10 min. | - | - | 24.1 cu. in./lb. | 1.15 g/cc | 100A:120B | 0.0035 in. / in. | - | 1,800 psi | 125 % | 50 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| TASK™ 15 | 1 h. | 1.12 g/cc | 24.7 cu. in./lb. | Opaque White | 2,720 psi | 126,000 psi | 5,450 psi | 60,000 psi | 5,450 psi | 0.0042 in. / in. | 117 °F | 20 % | 170,000 psi | 600 cps | - | 75A:100B | 6 min. | 75 | Opaque White | 600 cps | 1 h. | 6 min. | 5,450 psi | 170,000 psi | 24.7 cu. in./lb. | 1.12 g/cc | 75A:100B | 0.0042 in. / in. | - | 2,720 psi | 20 % | 75 | 117 °F | 5,450 psi | 126,000 psi | 60,000 psi | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| TASK™ 16 | 24 h. | 1.08 g/cc | 25.64 cu. in./lb. | Light Yellow | 2,264 psi | - | - | - | - | 0.0025 in. / in. | - | 233 % | - | 1,400 cps | - | 1A:2B | 6 min. | 30 | Light Yellow | 1,400 cps | 24 h. | 6 min. | - | - | 25.64 cu. in./lb. | 1.08 g/cc | 1A:2B | 0.0025 in. / in. | - | 2,264 psi | 233 % | 30 | - | - | - | - | 90 min. | 90 min. | - | - | 80 | 197 pli | 855 psi | 855 psi | 197 pli | 80 |
| TASK™ 18 | 16 h. | 1.57 g/cc | 17.6 cu. in./lb. | Metal Gray | 3,250 psi | 514,000 psi | 8,420 psi | 97,300 psi | 10,700 psi | 0.0006 in. / in. | 149 °F | 1 % | 86,000 psi | 4,400 cps | - | 26A:100B | 20 min. | 88 | Metal Gray | 4,400 cps | 16 h. | 20 min. | 10,700 psi | 86,000 psi | 17.6 cu. in./lb. | 1.57 g/cc | 26A:100B | 0.0006 in. / in. | - | 3,250 psi | 1 % | 88 | 149 °F | 8,420 psi | 514,000 psi | 97,300 psi | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| TASK™ 21 | 1 h. | 1.07 g/cc | 25.9 cu. in./lb. | White | 5,500 psi | 270,000 psi | 7,100 psi | 78,500 psi | 7,100 psi | 0.0058 in. / in. | 144 °F | 7.5 % | 250,000 psi | 500 cps | 2A:1B | 2A:1B | 6 min. | 75 | White | 500 cps | 1 h. | 6 min. | 7,100 psi | 250,000 psi | 25.9 cu. in./lb. | 1.07 g/cc | 2A:1B | 0.0058 in. / in. | 2A:1B | 5,500 psi | 7.5 % | 75 | 144 °F | 7,100 psi | 270,000 psi | 78,500 psi | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |