TASK™ 8

Task8x ⓘ 48DCBC9E-C338-494C-AA26-828A83657D62
Polyurethaanharsen

Hittebestendig polyurethaanhars systeem voor prototyping en gieten.

  • 1A:1B mengverhouding
  • Shore 80D hardheid
  • Pot life: 2,5 min
  • Uithardingstijd: 15 min
  • Lage viscositeit: 100 mPa·s
  • Thermische weerstand tot 129°C
exclamation.svg health-hazard.svg

Danger

H315 - Veroorzaakt huidirritatie.
H317 - Kan een allergische huidreactie veroorzaken.
H320 - Veroorzaakt oogirritatie.
H332 - Schadelijk bij inademing.
H334 - Kan bij inademing allergie- of astmasymptomen of ademhalingsmoeilijkheden veroorzaken.
€ 154,03

(€ 127,30 zonder 21% btw)

Op voorraad

Beschrijving

Dit hittebestendige polyurethaanhars systeem is ontworpen voor prototyping en giettoepassingen die thermische weerstand tot 129°C vereisen.

TASK™ 8 heeft een handige 1A:1B mengverhouding en lage viscositeit, waardoor het gemakkelijk te mengen en te gieten is. 

TASK™ 8 hardt snel uit tot een Shore 80D en vertoont goede fysieke en prestatie-eigenschappen. 

Warmteuitharding is noodzakelijk om optimale hittebestendigheid te bereiken.

Toepassingen omvatten machinebehuizing fabricage, thermovormen en algemene prototyping/gieten.

Technische Eigenschappen

  • Mengverhouding op Volume: 1A:1B
  • Mengverhouding op Gewicht: 120A:100B
  • Werktijd: 2,5 minuten
  • Uithardingstijd: 15 minuten
  • Shore Hardheid: 80 D
  • Soortelijk Gewicht: 1,09 g/cc
  • Specifiek Volume: 092 cm³/g
  • Kleur: Off-White
  • Rek bij Breuk: 4%
  • Treksterkte: 40,27 MPa
  • Trekmodulus: 1.696 MPa
  • Buigsterkte: 57,10 MPa
  • Buigmodulus: 1.868 MPa
  • Druksterkte: 60,41 MPa
  • Warmteafbuigingstemperatuur: 90°C
  • Warmteafbuiging met Nabehandeling: 129°C
  • Drukmodulus: 533 MPa
  • Krimp: 0,01 mm/mm
  • Gemengde Viscositeit: 100 mPa·s

Instructies

Opslag en Hantering

Materialen moeten worden opgeslagen en gebruikt in een warme omgeving (23°C / 73°F). Dit product heeft een beperkte houdbaarheid en moet zo snel mogelijk worden gebruikt. Alle vloeibare urethanen zijn gevoelig voor vocht en zullen atmosferisch vocht absorberen. Menggereedschap en containers moeten schoon zijn en gemaakt van metaal, glas of plastic. Mengen moet gebeuren in een goed geventileerde ruimte. Draag een veiligheidsbril, lange mouwen en rubberen handschoenen om het risico op besmetting te minimaliseren.

Mengen

Schud of roer zowel Deel A als Deel B voor het doseren. Na het doseren van gelijke hoeveelheden van Delen A en B in de mengcontainer, grondig mengen. Roer langzaam en doelbewust, zorg ervoor dat u de zijkanten en de bodem van de mengcontainer meerdere keren schraapt. Wees voorzichtig dat u het materiaal met lage viscositeit niet uit de container spat. Vergeet niet, het product zal snel uitharden. Wacht niet tussen mengen en gieten.

Een Lossingsmiddel Aanbrengen

Een lossingsmiddel is noodzakelijk om het ontkisten te vergemakkelijken bij het gieten in of over de meeste oppervlakken. Gebruik een lossingsmiddel dat specifiek is gemaakt voor mal maken. Een royale laag lossingsmiddel moet worden aangebracht op alle oppervlakken die in contact komen met het plastic. Om volledige dekking te garanderen, borstel het lossingsmiddel lichtjes met een zachte borstel over alle oppervlakken. Volg met een lichte nevelcoating en laat het lossingsmiddel 30 minuten drogen. De meeste siliconenrubber mallen vereisen meestal geen lossingsmiddel, tenzij siliconen in de mal worden gegoten. Het aanbrengen van een lossingsmiddel zal echter de levensduur van de mal verlengen.

Gieten

Giet uw mengsel op één plek op het laagste punt van het omsluitingsveld en laat het mengsel zijn niveau zoeken. Dit helpt luchtinsluiting te minimaliseren. Voor de beste resultaten, gebruik een drukgiettechniek. Na het gieten van de gemengde verbinding, plaats de gehele gietassemblage (mal, damstructuur, etc.) in een drukkamer en stel deze bloot aan 60 PSI (4,2 kg/cm²) luchtdruk voor de volledige uithardingstijd van het materiaal.

Uitharding

Het product zal uitharden in 10-15 minuten, afhankelijk van massa en malconfiguratie. Niet-gevaarlijke dampen, die zichtbaar kunnen zijn als dit product begint te "geleren" en uitharden, zullen verdwijnen met voldoende (kamerformaat) ventilatie.

Warmteuitharding

Voor maximale fysieke eigenschappen en hogere hittebestendigheid moet het product worden warmtegehard volgens het volgende uithardingsschema:

  • Kamer Temp. (23°C / 72°F): 1 uur
  • 65°C (150°F): 2 uur
  • 100°C (212°F): 2 uur
  • 130°C (265°F): 2 uur

Prestaties

Uitgehard plastic is stijf en duurzaam. Het is bestand tegen vocht, matige hitte, oplosmiddelen, verdunde zuren en kan worden geschuurd, bewerkt, gegrond/geschilderd of aan andere oppervlakken worden gebonden (elk lossingsmiddel moet worden verwijderd). Als u schuurt of bewerkt, draag dan een stofmasker of ander apparaat om inademing van resterende deeltjes te voorkomen. Plastic kan buiten worden weergegeven na grondverf en schilderen. Ongeschilderde gietstukken zullen vergelen wanneer ze worden blootgesteld aan ultraviolet licht.

Specificaties

Color Off-White
Mixed Viscocity 100 cps
Cure Time 15 minutes
Pot Life 2.5 minutes
Flexural Strength 8,280 psi
Flexural Modulus 271,000 psi
Specific Volume 25.4 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.09 g/cc
Mix Ratio By Weight 120A:100B
Shrinkage 0.01 in. / in.
Mix Ratio By Volume 1A:1B
Tensile Strength 5,840 psi
Elongation At Break 4 %
Shore D Hardness 80
Heat Deflection Temp 194 °F
Compressive Strength 8,760 psi
Tensile Modulus 246,000 psi
Compressive Modulus 77,400 psi
Heat Deflection With Post Cure 263 °F
Beschikbaar in Polyurethaanharsen
Product Cure Time Specific Gravity Specific Volume Tensile Strength Tensile Modulus Compressive Strength Compressive Modulus Flexural Strength Shrinkage Heat Deflection Temp Elongation At Break Flexural Modulus Mixed Viscocity Mix Ratio By Volume Mix Ratio By Weight Pot Life Shore D Hardness Color Mixed Viscocity Cure Time Pot Life Flexural Strength Flexural Modulus Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Mix Ratio By Volume Tensile Strength Elongation At Break Shore D Hardness Heat Deflection Temp Compressive Strength Tensile Modulus Compressive Modulus Handling Time Handling Time Heat Deflection With Post Cure Heat Deflection With Post Cure Shore A Hardness Die C Tear Strength Hundred Percent Modulus Hundred Percent Modulus Die C Tear Strength Shore A Hardness
TASK™ 2 60 min. 1.12 g/cc 24.7 cu. in./lb. 6,650 psi 290,000 psi 8,300 psi 78,000 psi 9,500 psi 0.005 in. / in. 134 °F 6 % 288,000 psi 150 cps 1A:1B 115A:100B 7 min. 80 White 150 cps 60 min. 7 min. 9,500 psi 288,000 psi 24.7 cu. in./lb. 1.12 g/cc 115A:100B 0.005 in. / in. 1A:1B 6,650 psi 6 % 80 134 °F 8,300 psi 290,000 psi 78,000 psi - - - - - - - - - -
TASK™ 3 90 min. 1.12 g/cc 24.7 cu. in./lb. 6,650 psi 290,000 psi 8,300 psi 78,000 psi 9,500 psi 0.0025 in. / in. 134 °F 6 % 288,000 psi 150 cps 1A:1B 115A:100B 20 min. 80 White 150 cps 90 min. 20 min. 9,500 psi 288,000 psi 24.7 cu. in./lb. 1.12 g/cc 115A:100B 0.0025 in. / in. 1A:1B 6,650 psi 6 % 80 134 °F 8,300 psi 290,000 psi 78,000 psi - - - - - - - - - -
TASK™ 4 16 h. 1.167 g/cc 23.9 cu. in./lb. 6,500 psi 130,000 psi 7,400 psi 75,000 psi 9,000 psi 0.0035 in. / in. 110 °F 4 % 204,000 psi 250 cps - 100A:100B 20 min. 83 Ivory 250 cps 16 h. 20 min. 9,000 psi 204,000 psi 23.9 cu. in./lb. 1.167 g/cc 100A:100B 0.0035 in. / in. - 6,500 psi 4 % 83 110 °F 7,400 psi 130,000 psi 75,000 psi - - - - - - - - - -
TASK™ 5 24 h. 1.1 g/cc 25.2 cu. in./lb. 4,530 psi 200,000 psi 6,700 psi 83,000 psi 6,480 psi 0.007 in. / in. 145 °F 5 % 216,000 psi 600 cps 1A:1B 1A:1B 3 min. 77 Tan 600 cps 24 h. 3 min. 6,480 psi 216,000 psi 25.2 cu. in./lb. 1.1 g/cc 1A:1B 0.007 in. / in. 1A:1B 4,530 psi 5 % 77 145 °F 6,700 psi 200,000 psi 83,000 psi 15 min. 15 min. - - - - - - - -
TASK™ 6 24 h. 1.07 g/cc 25.9 cu. in./lb. 5,200 psi 146,000 psi 5,570 psi 65,000 psi 6,200 psi 0.0031 in. / in. 162 °F 4 % 182,500 psi 800 cps 1A:1B 1A:1B 7 min. 75 Tan 800 cps 24 h. 7 min. 6,200 psi 182,500 psi 25.9 cu. in./lb. 1.07 g/cc 1A:1B 0.0031 in. / in. 1A:1B 5,200 psi 4 % 75 162 °F 5,570 psi 146,000 psi 65,000 psi 75 min. 75 min. - - - - - - - -
TASK™ 7 10 min. 1.2 g/cc 23.1 cu. in./lb. 3,390 psi 150,700 psi 5,140 psi 57,600 psi 5,450 psi 0.0111 in. / in. 131 °F 15.1 % 148,900 psi 200 cps 1A:1B 104A:100B 2.5 min. 73 Off-White 200 cps 10 min. 2.5 min. 5,450 psi 148,900 psi 23.1 cu. in./lb. 1.2 g/cc 104A:100B 0.0111 in. / in. 1A:1B 3,390 psi 15.1 % 73 131 °F 5,140 psi 150,700 psi 57,600 psi - - - - - - - - - -
TASK™ 8 15 min. 1.09 g/cc 25.4 cu. in./lb. 5,840 psi 246,000 psi 8,760 psi 77,400 psi 8,280 psi 0.01 in. / in. 194 °F 4 % 271,000 psi 100 cps 1A:1B 120A:100B 2.5 min. 80 Off-White 100 cps 15 min. 2.5 min. 8,280 psi 271,000 psi 25.4 cu. in./lb. 1.09 g/cc 120A:100B 0.01 in. / in. 1A:1B 5,840 psi 4 % 80 194 °F 8,760 psi 246,000 psi 77,400 psi - - 263 °F 263 °F - - - - - -
TASK™ 11 16 h. 1.12 g/cc 24.7 cu. in./lb. 2,500 psi - - - - 0.0024 in. / in. - 100 % - 2,000 cps - 100A:100B 20 min. 60 Translucent White 2,000 cps 16 h. 20 min. - - 24.7 cu. in./lb. 1.12 g/cc 100A:100B 0.0024 in. / in. - 2,500 psi 100 % 60 - - - - - - - - - - - - - -
TASK™ 12 16 h. 1.08 g/cc 26 cu. in./lb. 2,700 psi - - - - 0.001 in. / in. - 300 % - 2,400 cps - 100A:44B 20 min. 60 Clear Amber 2,400 cps 16 h. 20 min. - - 26 cu. in./lb. 1.08 g/cc 100A:44B 0.001 in. / in. - 2,700 psi 300 % 60 - - - - - - - - - - - - - -
TASK™ 13 20 min. 1.15 g/cc 24.1 cu. in./lb. 1,800 psi - - - - 0.005 in. / in. - 125 % - 800 cps - 100A:120B 3 min. 50 Black 800 cps 20 min. 3 min. - - 24.1 cu. in./lb. 1.15 g/cc 100A:120B 0.005 in. / in. - 1,800 psi 125 % 50 - - - - - - - - - - - - - -
TASK™ 14 45 min. 1.15 g/cc 24.1 cu. in./lb. 1,800 psi - - - - 0.0035 in. / in. - 125 % - 800 cps - 100A:120B 10 min. 50 Black 800 cps 45 min. 10 min. - - 24.1 cu. in./lb. 1.15 g/cc 100A:120B 0.0035 in. / in. - 1,800 psi 125 % 50 - - - - - - - - - - - - - -
TASK™ 15 1 h. 1.12 g/cc 24.7 cu. in./lb. 2,720 psi 126,000 psi 5,450 psi 60,000 psi 5,450 psi 0.0042 in. / in. 117 °F 20 % 170,000 psi 600 cps - 75A:100B 6 min. 75 Opaque White 600 cps 1 h. 6 min. 5,450 psi 170,000 psi 24.7 cu. in./lb. 1.12 g/cc 75A:100B 0.0042 in. / in. - 2,720 psi 20 % 75 117 °F 5,450 psi 126,000 psi 60,000 psi - - - - - - - - - -
TASK™ 16 24 h. 1.08 g/cc 25.64 cu. in./lb. 2,264 psi - - - - 0.0025 in. / in. - 233 % - 1,400 cps - 1A:2B 6 min. 30 Light Yellow 1,400 cps 24 h. 6 min. - - 25.64 cu. in./lb. 1.08 g/cc 1A:2B 0.0025 in. / in. - 2,264 psi 233 % 30 - - - - 90 min. 90 min. - - 80 197 pli 855 psi 855 psi 197 pli 80
TASK™ 18 16 h. 1.57 g/cc 17.6 cu. in./lb. 3,250 psi 514,000 psi 8,420 psi 97,300 psi 10,700 psi 0.0006 in. / in. 149 °F 1 % 86,000 psi 4,400 cps - 26A:100B 20 min. 88 Metal Gray 4,400 cps 16 h. 20 min. 10,700 psi 86,000 psi 17.6 cu. in./lb. 1.57 g/cc 26A:100B 0.0006 in. / in. - 3,250 psi 1 % 88 149 °F 8,420 psi 514,000 psi 97,300 psi - - - - - - - - - -
TASK™ 21 1 h. 1.07 g/cc 25.9 cu. in./lb. 5,500 psi 270,000 psi 7,100 psi 78,500 psi 7,100 psi 0.0058 in. / in. 144 °F 7.5 % 250,000 psi 500 cps 2A:1B 2A:1B 6 min. 75 White 500 cps 1 h. 6 min. 7,100 psi 250,000 psi 25.9 cu. in./lb. 1.07 g/cc 2A:1B 0.0058 in. / in. 2A:1B 5,500 psi 7.5 % 75 144 °F 7,100 psi 270,000 psi 78,500 psi - - - - - - - - - -

Waarom kopen bij FormX?

Schrijf je in voor onze nieuwsbrief

Ontvang € 5,- korting op je eerste aankoop!

Visa logo iDeal logo Mastercard logo Paypal logo FedEx logo FedEx logo
Deze website is ontwikkeld door Usecue B.V.
© 2026 FormX B.V.