Winkelmandje tonen (0 Artikel) Uw accountVerlanglijstje tonenNaar de kassa

Mold Star™ 16 Fast /0,94kg

Mold Star™ 16 FAST

Mold Star™ rubbers zijn eenvoudig te gebruiken platina siliconen die 1A:1B op volume gemengd worden (geen weegschaal nodig). Mold Star™ siliconen hebben een relatief lage viscositeit en vacuüm ontluchting is voor de meeste toepassingen niet nodig. Mold Star™ 16 Fast is een snel materiaal met een verwerkingstijd van 6 minuten en een uithardingstijd van 30 minuten.

Kenmerken

Mold Star™ siliconen harden uit tot zachte, sterke rubbers die scheurvast zijn en een zeer lage krimp op lange termijn vertonen. Mallen gemaakt met Mold Star™ gaan lang mee in uw mallenverzameling en zijn goed voor het gieten van was, gips, harsen, beton en andere materialen. Uitgehard Mold Star™ rubber is hittebestendig tot 232 °C en is geschikt voor het gieten van smeltmetaallegeringen bij lage temperatuur.

Opmerking: Mold Star™ rubbers zijn niet bedoeld voor het maken van 'Brush-on' mallen.

direct leverbaar

36,46 EUR

Prijs inclusief 21% BTW
Verzendgewicht: 1.2 kg
set (A+B)

Instructies

Opmerking: dit product hardt niet uit tegen oppervlakken die zwavel bevatten, zelfs niet als het is verzegeld.

Veiligheid - Gebruik in een goed geventileerde ruimte. Draag een veiligheidsbril, lange mouwen en rubberen handschoenen om het risico op besmetting te minimaliseren. Draag alleen vinylhandschoenen. Latexhandschoenen remmen de uitharding van het rubber. Materiaal bewaren en gebruiken bij kamertemperatuur 23°C. Hogere temperaturen zullen de verwerkingstijd en uithardingstijd drastisch verminderen. Door materiaal bij warmere temperaturen op te slaan, wordt ook de bruikbare houdbaarheid van ongebruikt materiaal verkort. Deze producten zijn beperkt houdbaar en dienen zo snel mogelijk te worden gebruikt.

Remming van uitharding - De uitharding van het siliconenrubber kan worden geremd door bepaalde verontreinigingen in of op het te vormen patroon, wat resulteert in kleverigheid op het grensvlak van het patroon of een totaal gebrek aan uitharding door de hele mal. Latex, zwavelkleisoorten, bepaalde houtoppervlakken, nieuw gegoten polyester, epoxy of urethaanrubber kunnen remming veroorzaken. Als compatibiliteit tussen het rubber en het oppervlak een probleem is, wordt een kleinschalige test aanbevolen. Breng een kleine hoeveelheid rubber aan op een niet-kritiek gebied van het patroon. Er is remming opgetreden als het rubber gomachtig of niet uitgehard is nadat de aanbevolen uithardingstijd is verstreken. Om remming te voorkomen, is meestal een of meer coatings van een heldere acryllak aangebracht op het modeloppervlak effectief. Laat elke sealer goed drogen voordat u rubber aanbrengt.

Een lossingsmiddel aanbrengen - Hoewel dit meestal niet nodig is, zal een lossingsmiddel het uit de vorm halen gemakkelijker maken bij het gieten in de meeste oppervlakken. Ease Release™ 200 is een bewezen lossingsmiddel voor het losmaken van siliconen van siliconen of andere oppervlakken. Mann Ease Release™ producten zijn verkrijgbaar vanaf FormX

Omdat geen twee toepassingen hetzelfde zijn, wordt een kleine testtoepassing aanbevolen om de geschiktheid voor uw project te bepalen als de prestaties van dit materiaal in het geding zijn.

Meten en mengen - Voordat u begint, moet u Part A en Part B afzonderlijk voormengen. Nadat u de benodigde hoeveelheden van Onderdelen A en B in de mengbeker (1A:1B op basis van volume) hebt gedaan, mengt u grondig en zorgt u ervoor dat u de zijkanten en onderkant van de mengbeker meerdere keren schraapt. Het rubber moet een uniforme kleur hebben zonder strepen.

Optioneel... Vacuüm ontluchting - Hoewel dit niet nodig is, helpt vacuüm ontluchting om eventuele ingesloten lucht in gietbaar siliconenrubber te elimineren. Na het mengen van deel A en B, vacuüm materiaal 2-3 minuten bij 0,98 bar en zorg ervoor dat u voldoende ruimte in de container laat voor productexpansie.

Gieten - Voor de beste resultaten giet je je mengsel op één plek op het laagste punt van het insluitveld. Laat het rubber zijn eigen niveau zoeken. Een uniforme stroom zal helpen om ingesloten lucht te minimaliseren. Bij gebruik als malmateriaal dient het vloeibare rubber minimaal 1,3 cm af te vlakken boven het hoogste punt van het modeloppervlak.

Uitharden - Laat Mold Star™ 16 FAST siliconenrubber 30 minuten uitharden bij kamertemperatuur 23 °C alvorens te verwijderen.

Uitharding door warmte - De tijd om te ontvormen kan worden verkort door milde warmte toe te passen. Voorbeeld: Na het gieten van Mold Star™ 16 rubber bij kamertemperatuur, plaats de mal in een hete doos of industriële oven op 60°C. Dit verkort de ontvormtijd van een 1,3 cm dikke sectie tot ongeveer 10 minuten. Opmerking: de tijd is afhankelijk van de dikte van de mal.

Het toevoegen van een geschikte hoeveelheid Plat-Cat™ uithardingsversneller zal ook de ontvormtijd verkorten. De verwerkingstijd en uithardingstijden kunnen worden verlengd met Slo-Jo™ uithardingsvertrager. Hard rubber niet uit bij een temperatuur lager dan 18°C.

Vormprestaties en opslag - De fysieke levensduur van de vorm hangt af van hoe u deze gebruikt (gegoten materialen, frequentie, enz.). Het gieten van schurende materialen kan de details van de mal snel verslechteren, terwijl het gieten van niet-schurende materialen (was) geen invloed heeft op de details van de mal. Voordat u de mal opbergt, moet deze worden schoongemaakt met een zeepoplossing en volledig worden drooggeveegd. Meerdelige mallen moeten worden geassembleerd. Mallen moeten op een vlakke ondergrond in een koele, droge omgeving worden bewaard.

Hier vindt u onze produkten gerangschikt naar diverse toepassingsmogelijkheden, zoals: Lifecasting, boetseren, afvormen, gieten, make-up, stuntwerk, dentaalwerk en studie.

FormX Newsletter Nieuwsbrief Over ons Contact Verkoopvoorwaarden Verzending we have vacancies FormX Academy Merken Toepassingen Is dit de baan voor jou?

Wij gebruiken cookies om onze website te optimaliseren en u de best mogelijke online ervaring te bieden. Door op "alles accepteren" te klikken gaat u hiermee akkoord. Geavanceerde instellingen