EPSILON™ Series
Koop Smooth-On bij FormX
Smooth-On is een van ’s werelds toonaangevende fabrikanten van 3D-modelleermaterialen, zoals materialen voor het maken van mallen, gietwerk en speciale effecten, maar ook industriële gietharsen, lijmen en apparatuur. FormX is de belangrijkste distributeur van Smooth-On-producten in Europa.
Ontwikkeld voor Disney is EPSILON™ + 101 Hardener een thixotrope epoxycoating die vanzelf verdikt om zonder uitzakken op diverse oppervlakken te worden gestreken. Epsilon™ PRO biedt een langere verwerkingstijd en de uitgeharde epoxy is halfstijf, met een betere schokbestendigheid. Gebruik het als beschermende coating voor EPS of polyurethaanschuim. Het kan ook worden aangebracht op gips, beton, hout en textiel. EPSILON™ + 101 Hardener is niet gevoelig voor vocht of luchtvochtigheid en bevat geen VOS’en.
EPSILON™ + 101 Hardener hardt op kamertemperatuur uit tot een schokbestendige kunststof met een goede druk- en buigsterkte. EPSILON™ + 101 Hardener kan worden geverfd en/of geprimerd en daarna met acrylemaillack worden geschilderd om grote, lichtgewicht en realistische decors te maken.
Een zachtere, halfstijve versie van de oorspronkelijke Epsilon™ epoxycoating. Een mengverhouding van 2A:1B op volume betekent dat er geen gramweegschaal nodig is om dit product te gebruiken. Epsilon™ PRO biedt ook een langere verwerkingstijd en is gemakkelijker te kleuren met Ignite™- of UVO™-kleurpigmenten.
Producten
EPSILON™ + 101 Hardener
...
Epsilon Pro
...
Instructies
Voorbereiding – Vermijd het inademen van dampen - gebruik op zijn minst in een goed geventileerde ruimte. Een NIOSH-goedgekeurd ademhalingsmasker wordt aanbevolen. Draag een veiligheidsbril, lange mouwen en rubberen handschoenen om huidcontact te minimaliseren. Dit materiaal heeft een hoge exotherm (genereert warmte). Meng de componenten niet in glazen of schuimen bekers. Materialen moeten worden bewaard en gebruikt in een omgeving op kamertemperatuur 23°C. Verhoogde temperaturen verkorten de potlife. Epsilon™ PRO Deel A hars en Deel B Hardener moeten goed afgemeten en grondig gemengd worden om volledige, hoogsterkte, vaste uithardingseigenschappen te bereiken. Omdat geen twee toepassingen helemaal hetzelfde zijn, wordt een kleine testtoepassing om de geschiktheid voor uw project te bepalen aanbevolen als de prestaties van dit materiaal onzeker zijn.
Een lossingsmiddel aanbrengen – Om epoxy van niet-poreuze oppervlakken zoals hars, metaal, glas enz. te lossen, gebruikt u Ease Release™ 200 of 205 (hier verkrijgbaar) om hechting te voorkomen.
Afmeten en doseren – Nauwkeurige verhoudingsmetingen op gewicht zijn vereist om het materiaal goed te laten uitharden en de volledige fysische eigenschappen te ontwikkelen. Doseer de juiste verhoudingen van delen A en B in schone bekers van kunststof, metaal of wasvrij papier.
Mengen – Gebruik geen schuimen of glazen mengbekers. Meng delen A en B grondig gedurende minstens 3 minuten met een roerstok met rechte rand. Wees grondig en schraap de zijkanten en bodem van de mengbeker meerdere keren af. Gebruikt u een boormachine met menger, meng dan daarna met de hand zoals hierboven beschreven om grondige menging te garanderen.
De verwerkingstijd verlengen – gemengd materiaal in een diepe mengbeker of emmer hardt snel uit door de concentratie van de vloeibare massa. Giet het mengsel in een platte (ondiepe) metalen bakplaat of bakvorm en doseer het product van daaruit. De verwerkingstijd wordt verlengd.
Belangrijk - Gemengde Epsilon™ PRO-hars met DEEL B Hardener is exotherm, wat betekent dat het warmte genereert. Een geconcentreerde massa gemengde epoxy in een afgesloten ruimte zoals een mengbeker kan voldoende warmte genereren om een plastic beker te smelten, de huid te verbranden of brandbare materialen te ontsteken als het de volledige potlife blijft staan. Als een partij gemengde epoxy begint te exothermeren, breng deze dan naar buiten in de open lucht.
Kleur toevoegen - Epsilon™ PRO Epoxy Surface Coat System kan worden gekleurd met SO Strong™- of UVO™-kleurpigmenten. Meng het kleurpigment grondig voor met Deel A en voeg daarna Deel B toe.
Epsilon™ PRO verdikken - Het toevoegen van Ure-fil™ 9 (gepyrogeneerd silica) aan Epsilon™ PRO levert een romige, gemakkelijk uit te strijken en gladde pasta op die perfect is voor het vullen van naden, het repareren van kleine deuken en gaten in schuim of het gladmaken van ruwe plekken op EPS-schuimoppervlakken. Het toevoegen van Ure-fil™ 11 (korte vezels) levert een iets dikkere pasta op die beter op verticale oppervlakken blijft zitten. Aanbevolen: begin met een mengverhouding van 2 delen A op 2 delen vulstof op 1 deel B. De hoeveelheid vulstof kan worden verhoogd of verlaagd op basis van de toepassingseisen.
Breng aan in dunne lagen - twee dunne lagen Epsilon™ PRO worden aanbevolen voor een gladde, gelijkmatige coating. Breng met een goedkope kwast of roller de 1e dunne laag aan op het oppervlak en laat de epoxy gedeeltelijk uitharden tot “kleverig hard”. Breng een 2e dunne laag aan. Laat beide lagen volledig uitharden. Breng de epoxy niet dikker aan dan 0,32 cm per laag, omdat dit uitzakken kan veroorzaken en resulteren in een ongelijkmatige uitgeharde coating.
Uithardtijd- Raadpleeg de opgegeven “uithardtijden” in de sectie “Materiaaleigenschappen” op de voorzijde van deze technische bulletin. Volledig uitgehard materiaal is hard en kan niet met een vingernagel worden ingedrukt. Uitgeharde epoxy kan nu droog worden geschuurd. Draag bij het bewerken of schuren een NIOSH-goedgekeurd masker om het inademen van deeltjes te voorkomen.
Schilderen – Epsilon™ PRO kan worden geverfd en/of geprimerd en daarna met acrylemaillack worden geschilderd. Laat de verf volledig drogen voordat u het onderdeel in gebruik neemt. Voor het beste resultaat schuurt u het oppervlak licht voordat u schildert.
Epoxy verwijderen – Niet-uitgeharde / niet-uithardende epoxy: schraap zoveel mogelijk materiaal van het oppervlak met een schraper. Reinig het residu met E-POX-EE KLEENER™ verkrijgbaar bij Smooth-On, lakverdunner, aceton of alcohol. Volg de veiligheidswaarschuwingen voor oplosmiddelen en zorg voor voldoende ventilatie.
