XTC-3D
Koop Smooth-On bij FormX
Smooth-On is een van ’s werelds toonaangevende fabrikanten van 3D-modelleermaterialen, zoals materialen voor het maken van mallen, gietwerk en speciale effecten, maar ook industriële gietharsen, lijmen en apparatuur. FormX is de belangrijkste distributeur van Smooth-On-producten in Europa.
Met de kwast aan te brengen vloeibare coating voor 3D-geprinte onderdelen. Coat en beschermt veel oppervlakken! Schuim, gips, textiel, karton, papier, ABS, PLA, multiplex, SLS-prints, SLA-prints enz.
handelskortingen
Wij bieden speciale handelskortingen
XTC-3D 181 gram (6oz) verpakking vanaf 3 volle dozen van elk 8 stuks.
3 volle dozen (24 stuks) -10% 6 volle dozen (48 stuks) -15% 9 volle dozen (72 stuks) -20% 12 volle dozen (96 stuks) -25%
XTC-3D 644 gram (24oz) verpakking vanaf 3 volle dozen van elk 4 stuks. 3 volle dozen (12 stuks) -10% 6 volle dozen (24 stuks) -15% 9 volle dozen (36 stuks) -20% 12 volle dozen (48 stuks) -25%
Om onze voorraad vers te houden, moeten we onze voorraad beperken tot maximaal 12 dozen. Voor bestellingen groter dan 12 dozen verzoeken wij u rekening te houden met een levertijd van enkele weken.
Beschermende coating voor het gladmaken en afwerken van 3D-geprinte onderdelen die geen kunststof smelt. XTC‑3D® vult de printlijnen van 3D-prints op en creëert een gladde, hoogglanzende afwerking. De noodzaak tot nabewerking vervalt vrijwel volledig. XTC‑3D® kan worden aangebracht op zowel SLA- als SLS-prints. Het werkt met PLA, ABS, Laywoo, poedergeprinte onderdelen en andere stijve media zoals EPS, EPDM en urethaanschuim, evenals hout, gips, textiel, karton en papier.
XTC-3D® smelt geen kunststof. Twee vloeistoffen worden samengemengd en op elke 3D-print, textiel, hout en meer gestreken. De coating egaliseert zichzelf en bevochtigt gelijkmatig zonder kwaststreken achter te laten.
Producten
XTC-3D™ COAT
...
Kenmerken
- Voordelig in gebruik – 1 oz dekt 100+ vierkante inch (zie verbruiksinformatie hieronder).
- 90% tijd- en arbeidsbesparing: XTC-3D® vult de printlijnen van 3D-prints op en creëert een gladde, hoogglanzende afwerking. De noodzaak tot nabewerking vervalt vrijwel volledig.
- Coat elk 3D-printoppervlak - XTC-3D® kan worden aangebracht op zowel SLA- als SLS-prints. Het werkt met PLA, ABS, Laywoo, poedergeprinte onderdelen en andere stijve media. Het kan ook worden gebruikt om EPS, EPDM en urethaanschuim te coaten, evenals hout, gips, textiel, karton en papier.
- XTC-3D® bevat geen VOS’en, ftalaten of fosfaten.
- Voorbereiding – Materialen moeten worden bewaard en gebruikt in een omgeving op kamertemperatuur (23°C). Verhoogde temperaturen verkorten de potlife. XTC-3D® Deel A-hars en Deel B Hardener moeten goed afgemeten en grondig gemengd worden om volledige, hoogsterkte, vaste uithardingseigenschappen te bereiken.
- Omdat geen twee toepassingen helemaal hetzelfde zijn, wordt een kleine testtoepassing om de geschiktheid voor uw project te bepalen aanbevolen als de prestaties van dit materiaal onzeker zijn.
- Vermijd contact met ogen en huid. Vermijd het inademen van dampen - gebruik in een goed geventileerde ruimte. Een NIOSH-goedgekeurd ademhalingsmasker wordt aanbevolen. Draag een veiligheidsbril, lange mouwen en rubberen handschoenen om huidcontact te minimaliseren. Dit materiaal heeft een hoge exotherm (genereert warmte). Meng de componenten niet in glazen of schuimen bekers.
- Verbruik – Een zeer kleine hoeveelheid XTC-3D® is nodig om een gemiddelde 3D-print te coaten. 28,3 gram gemengd materiaal dekt (651 cm2 ) bij een dikte van (0,04 cm).
- Deel B voormengen: Schud de verpakking krachtig voor gebruik.
- Afmeten en doseren – U moet nauwkeurig afmeten om XTC-3D® goed te laten uitharden. Delen A en B kunnen op volume of gewicht worden afgemeten. Doseer de juiste verhoudingen van delen A en B in schone bekers van kunststof, metaal of wasvrij papier (gebruik geen schuimen of glazen bekers).
- De verwerkingstijd verlengen - Als het in een mengbeker met een geconcentreerde massa blijft, is de potlife kort en kan het materiaal in uw beker uitharden door de exotherm. Belangrijk - Verminder de massa van het mengsel om de verwerkingstijd te verlengen. Voorbeeld: leg twee vellen aluminiumfolie op elkaar en maak een platte wegwerpbak met verticale zijden om de vloeibare hars te bevatten. Giet na het mengen van delen A en B het mengsel in de aluminiumfolie om de massa te verminderen. Uw verwerkingstijd wordt aanzienlijk verlengd.
- Mengen – Zorg ervoor dat het menggereedschap een rechte rand heeft en schoon is. Combineer en meng de juiste hoeveelheden delen A en B. Meng grondig gedurende minstens 1 minuut. Schraap de zijkanten en bodem van de mengbeker grondig meerdere keren af. Gebruik de rechte rand van de roerstok om materiaal van de zijkanten en bodem van de beker te halen en te mengen.
- Belangrijk - Gemengde XTC-3D®-hars is exotherm, wat betekent dat het warmte genereert. Een grote, geconcentreerde massa gemengd materiaal in een beker kan voldoende warmte genereren om een plastic beker te smelten, uw huid te verbranden of brandbare materialen te ontsteken. Als het materiaal begint te exothermeren, breng het dan naar een omgeving in de open lucht.
- Kleur toevoegen - XTC-3D® kan worden gekleurd met SO Strong®-kleurpigmenten, UVO®-kleurpigmenten of ignite-kleurpigmenten. Meng de kleur voor met Deel A voordat u het met Deel B combineert.
- Vulstoffen toevoegen - Diverse droge vulstoffen kunnen worden toegevoegd, zoals Cast Magic® of brons- of andere metaalpoeders, Glow Worm®, Quarry Tone® of Ure-Fil®-poeders. De maximale vulstofbelading is een hoeveelheid gelijk aan Deel A op volume. Meng de vulstof voor met Deel A voordat u het met Deel B combineert.
- XTC-3D® aanbrengen - Gebruik een goedkope wegwerpkwast of schuimkwast om XTC-3D® aan te brengen. Om de dunst mogelijke coating te bereiken raden we aan het materiaal met een schuimkwast aan te brengen. Het aanbrengen van één dunne laag gemengd materiaal wordt aanbevolen voor de meeste prints om een gladde, gelijkmatige coating te creëren: minder dan 1/64“(0,039 cm). Om druppels en uitlopers te voorkomen, blijft u het oppervlak borstelen en bewerken totdat de hars begint uit te harden. Voor bijzonder ingewikkelde prints met fijn detail wilt u misschien per sectie coaten voor betere controle. XTC-3D® hecht aan zichzelf. Als
- Meer lagen toevoegen - laat de eerste laag gedeeltelijk uitharden tot “kleverig hard” voordat u de volgende laag aanbrengt. Voor het beste resultaat moet elke laag dun worden aangebracht: minder dan 0,039 cm.
- Uitharden: Eén laag hardt kleefvrij uit in ongeveer 2 uur op kamertemperatuur 23°C. Milde warmte 60° C hardt het materiaal binnen 15 minuten uit. Wees voorzichtig: sommige 3D-printmedia smelten bij temperaturen boven 200°F. Volledig uitgehard materiaal is hard en kan niet met een vingernagel worden ingedrukt.
- Nabewerking – Uitgehard materiaal kan worden bewerkt of geschuurd (draag een NIOSH-goedgekeurd ademhalingsmasker om inademing te voorkomen).
- Schilderen – XTC-3D® kan worden geverfd en/of geprimerd en daarna met acrylemaillack worden geschilderd. Voor het beste resultaat schuurt u het oppervlak licht voordat u schildert.
- XTC-3D® verdunnen voor het coaten van zetmeel-/poedergeprinte onderdelen: De viscositeit kan worden verlaagd met aceton of gedenatureerde alcohol om poreuze onderdelen te penetreren.
- Hoe meer oplosmiddel wordt toegevoegd, hoe langer XTC-3D® erover doet om uit te harden. Uitgehard materiaal wordt flexibeler.
- Oppervlak gladmaken – Korrelige oppervlaktextuur kan worden gladgemaakt door een tweede laag XTC-3D® aan te brengen (voor een glanzende afwerking) of door licht te schuren voor een matte afwerking.
- Waarschuwing – Spuit XTC-3D® niet. Lees het VIB voor meer informatie.
- Een lossingsmiddel aanbrengen – Voor toepassingen waarbij hechting niet gewenst is, kan een spuit-lossingsmiddel Ease Release® 200 verkrijgbaar bij Smooth-On worden gebruikt.
- Niet-uitgehard materiaal verwijderen: Schraap zoveel mogelijk materiaal van het oppervlak met een schraper. Reinig het residu met E-POX-EE KLEENER® verkrijgbaar bij Smooth-On, lakverdunner, aceton of alcohol. Volg de veiligheidswaarschuwingen voor oplosmiddelen en zorg voor voldoende ventilatie.
XTC3D-review / doorloop
Hoe kleur en effecten toevoegen aan een 3D-geprint onderdeel
Snel een metallic afwerking toevoegen aan een 3D-print
Video’s
