EZ-Spray Platinum siliconen
Koop Smooth-On bij FormX
Smooth-On is een van ’s werelds toonaangevende fabrikanten van 3D-modelleermaterialen, zoals materialen voor het maken van mallen, gietwerk en speciale effecten, maar ook industriële gietharsen, lijmen en apparatuur. FormX is de belangrijkste distributeur van Smooth-On-producten in Europa.
EZ-Spray® 35 Platinum Silicone Rubber kan met minimale oppervlaktevoorbereiding op verticale oppervlakken worden gespoten, voor het snel maken van rubberen mallen van grote oppervlakken.
Producten
EZ-Spray™ Silicone 20
...
EZ-Spray™ Silicone
...
Instructies
Voorbereiden op het spuiten - Materialen moeten worden bewaard en gebruikt bij kamertemperatuur (23° C). Warme temperaturen verkorten de verwerkingstijd van dit materiaal. Dit product heeft een beperkte houdbaarheid en moet zo snel mogelijk worden gebruikt. De werkomgeving en het te bespuiten gereedschap moeten ook op kamertemperatuur zijn. Draag een veiligheidsbril, lange mouwen en rubberen handschoenen om het besmettingsrisico te minimaliseren. Het oppervlak van het model moet eveneens op kamertemperatuur zijn.
Omdat geen twee toepassingen helemaal gelijk zijn, wordt een kleine testtoepassing aanbevolen om de geschiktheid voor uw project te bepalen als er twijfel is over de prestaties.
Uithardingsremming - Platinum siliconen zijn bijzonder gevoelig voor uithardingsremming door allerlei verontreinigingen (zoals zwavel en niet-uitgeharde epoxyhars), wat resulteert in kleverigheid op het raakvlak met het patroon of het volledig uitblijven van uitharding. Als de compatibiliteit tussen het rubber en het oppervlak een punt van zorg is, wordt een kleinschalige test aanbevolen. Breng een kleine hoeveelheid rubber aan op een niet-kritisch deel van het patroon. Er is sprake van remming als het rubber na de aanbevolen uithardingstijd plakkerig of niet-uitgehard is.
Om remming te voorkomen, is een “barrièrelaag” van heldere acryllak die rechtstreeks op het patroon wordt gespoten, meestal effectief. Laat deze volledig drogen. Als u siliconen in siliconen giet, gebruik dan uitsluitend Ease Release 200®.
Let op: Zelfs met een afdichtmiddel werken platinum siliconen niet met modelleerklei die grote hoeveelheden zwavel bevat. Doe een kleinschalige test op compatibiliteit voordat u het op uw project gebruikt.
Bij twijfel over de effectiviteit van een combinatie van afdichtmiddel/lossingsmiddel moet er ter beproeving een kleinschalige test op een identiek oppervlak worden uitgevoerd.
PROBEER GEEN RUBBER OF PLASTIC TE SPUITEN ZONDER EERST DE EZ-SPRAY® JUNIOR HANDLEIDING TE LEZEN!
Veiligheid - Het spuiten moet in een goed geventileerde ruimte gebeuren.
Ademhalingsbescherming: Iedereen in de spuitruimte moet een onafhankelijke kap met luchttoevoer of een NIOSH-goedgekeurd ademhalingsmasker dragen. Draag ook vinyl handschoenen en kleding met lange mouwen om huidcontact te minimaliseren.
Verbruikswaarden: Vacuum Bagging
Eén cartridge van 1,7 kg levert een zak van 0,33 vierkante meter bij een dikte van 4,8 mm 36,29 kg dekt een oppervlakte van 7,05 m² bij een dikte van 4,8 mm 399,19 kg dekt een oppervlakte van 77,55 m² bij een dikte van 4,8 mm.
Het rubber aanbrengen - Dit product moet in lagen worden gespoten. 3 tot 4 zeer dunne lagen (2 mm per laag) zijn voldoende om een minimale uiteindelijke dikte van 6,4 mm op te bouwen. Begin aan één kant en spuit een dunne, uniforme laag over het hele gereedschap. Ga terug naar het oorspronkelijke startpunt en breng de 2e laag op het hele gereedschap aan. Herhaal dit tot een minimale dikte van 6,4 mm is bereikt. Bij het spuiten van een klein gereedschap laat u het materiaal 2 minuten geleren voordat u de volgende laag aanbrengt, om uitzakken te voorkomen. Spuit ondersnijdingen en uitsparingen eerst. Zorg voor een extra paar handen om het rubber tijdens het aanbrengen uit te strijken met een kwast. Laat de eerste laag twee minuten drogen bij kamertemperatuur of tot deze “tacky” wordt, voordat u de volgende laag aanbrengt. Herhaal dit tot de benodigde dikte is bereikt. Laat het rubber niet volledig uitharden tussen de lagen, omdat dit tot delaminatie kan leiden.
Uitharden - Laat het rubber ten minste 20 minuten uitharden bij kamertemperatuur (23° C) voordat u het ontvormt. Hard rubber niet uit bij een temperatuur lager dan 18° C. Naharden van het rubber nadat het bij kamertemperatuur is uitgehard (warmte toepassen van 60°C gedurende ten minste 1 uur) verbetert de fysieke eigenschappen en prestaties.
De mal of zak gebruiken - Een lossingsmiddel is niet noodzakelijk; het gebruik van een lossingsmiddel vóór het gieten verlengt echter de productielevensduur van elk rubber. Het type lossingsmiddel dat u gebruikt hangt af van het te gieten materiaal. Universal® Mold Release is geschikt voor het lossen van harsen die voor de meeste toepassingen worden aanbevolen en is verkrijgbaar bij Smooth-On of uw lokale distributeur.
Prestaties en opslag van de mal - Volledig uitgeharde mallen of zakken zijn taai, duurzaam en presteren goed als ze correct worden gebruikt en bewaard. De fysieke levensduur van de mal hangt af van hoe u deze gebruikt (gegoten materialen, frequentie enzovoort). Het gieten van schurende materialen zoals beton zal uiteindelijk het detail van de mal aantasten, terwijl het gieten van niet-schurende materialen (was) het detail van de mal niet beïnvloedt. Het gebruik van het juiste lossingsmiddel is in alle gevallen essentieel. Neem contact op met Smooth-On om uw specifieke toepassing te bespreken. Voor opslag moet de mal worden gereinigd met een zeepoplossing en volledig droog worden geveegd. Mallen uit twee (of meer) delen moeten worden geassembleerd. Mallen moeten op een vlakke ondergrond worden bewaard in een koele, droge omgeving. Stapel mallen niet; stel ze niet bloot aan vocht of UV-licht.
