Matrix Dryve™
Koop Smooth-On bij FormX
Smooth-On is een van ’s werelds toonaangevende fabrikanten van 3D-modelleermaterialen, zoals materialen voor het maken van mallen, gietwerk en speciale effecten, maar ook industriële gietharsen, lijmen en apparatuur. FormX is de belangrijkste distributeur van Smooth-On-producten in Europa.
Matrix Dryve™ is een veelzijdig, volledig poedervormig polymeer-gemodificeerd gipssysteem met superieure fysieke en prestatie-eigenschappen vergeleken met gewone gipsproducten. Het is een “volledig poeder”-alternatief voor ons oorspronkelijke Matrix™ NEO poeder/vloeistof-systeem.
Producten
Matrix™ Dryve™
...
Matrix™ Cure Accellerator
...
Matrix™ Thickener
...
Matrix™ Retarder
...
Eigenschappen
- De mengverhouding van Dryve™ is 3 delen Dryve™-poeder op 1 deel water op volume (100 delen Dryve™-poeder op 27 delen water op gewicht). Dryve™ is eenvoudig in gebruik en kan massief worden gegoten, geslushcast, roterend gegoten, met de hand opgebouwd met gehakte glasvezel of gespoten. Dryve™ kan worden verdikt met Matrix™ Thickener, versneld met Matrix™ Accelerator en vertraagd met Matrix™ Retarder. Volledig uitgeharde stukken zijn sterk, waterbestendig en kunnen worden geschilderd, geschuurd, gefreesd en meer.
- Dryve™ voldoet aan de hoogste brandklasse (UL-94V-O / ASTM E-84 - Class A), waardoor het geschikt is voor toepassingen in openbare ruimtes, waaronder het maken van themaomgevingselementen, architectonische elementen, sculpturen en meer.
- Veelzijdigheid – Dryve™ biedt veel creatieve mogelijkheden doordat u uiteenlopende afwerkingseffecten kunt maken, waaronder verschillende kleuren, metallics, glitters, steen en meer.
- Veiligheid - Bewaar en gebruik het materiaal op kamertemperatuur (23°C). Deze producten hebben een beperkte houdbaarheid en moeten zo snel mogelijk worden gebruikt. Koudere temperaturen vertragen de verwerkings-/uithardingstijd, terwijl warmere temperaturen de verwerkingstijden verkorten. Bewaar de afzonderlijke componenten in een droge omgeving op kamertemperatuur. Draag een veiligheidsbril, lange mouwen en rubberen handschoenen om het risico op verontreiniging te minimaliseren. Mengbakken dienen rechte wanden en een platte bodem te hebben.
- Een lossingsmiddel aanbrengen - Een lossingsmiddel is nodig om het ontvormen te vergemakkelijken bij het gieten in urethaanrubberen mallen. Gebruik een lossingsmiddel dat speciaal voor het maken van mallen is gemaakt (Ease Release™ 2831 of Sonite™ Wax, verkrijgbaar bij Smooth-On of uw Smooth-On-distributeur). Het lossingsmiddel moet worden aangebracht op alle maloppervlakken die in contact komen met de Dryve™.
- Omdat geen twee toepassingen helemaal gelijk zijn, wordt een kleine testtoepassing aanbevolen om de geschiktheid voor uw project te bepalen als de prestaties van dit materiaal twijfelachtig zijn. METEN & MENGEN… Gebruik een boormachine & mechanische menger - De beste resultaten worden verkregen wanneer poeder en water worden gemengd met een boormachine met variabele snelheid (op hoge stand) met een mechanisch menghulpstuk zoals een Turbine Mixer of Jiffy Mixer. U heeft meerdere maatbekers en grotere mengbakken nodig. Om het inademen van stof te minimaliseren raden wij aan om een door NIOSH goedgekeurd stofmasker te dragen tijdens het afmeten en mengen van componenten.
- Mengverhouding: 3 delen Dryve™-poeder op 1 deel water op volume (100 delen Dryve™-poeder op 27 delen water op gewicht).
- Stap 1: Doseer de benodigde hoeveelheid water op kamertemperatuur (23°C) in een grote mengbak.
- Stap 2: Doseer de benodigde hoeveelheid Dryve™-poeder in een maatbeker. Zeef met de menger op lage stand onderin de mengbak het poeder geleidelijk in het water.
- Stap 3: Mengen met boormachine: Meng de componenten met de boormachine op hoge stand. Pas op dat het materiaal niet opspat. De potlife bij het mengen met de boormachine is ongeveer 20 minuten op kamertemperatuur (73°F/23°C), afhankelijk van massa en configuratie. Meng tot het droge poeder volledig in het water is verdeeld (1 – 2 minuten) en de klonten verdwijnen tot een romige consistentie. Meng niet langer dan 2 minuten. Hoe langer u met de boormachine mengt, hoe korter uw potlife wordt.
- Na grondig mengen is Dryve™ klaar om te worden gegoten.
- Gieten… Giet uw mengsel op één plek op het laagste punt van het gietveld en laat het mengsel zijn niveau zoeken. Dit helpt om luchtinsluiting te minimaliseren.
- Luchtbellen zijn soms een aandachtspunt bij polymeer-gemodificeerde gipssoorten en variëren afhankelijk van de omstandigheden. Er zijn aanvullende stappen die u kunt nemen om ingesloten lucht te helpen verminderen:
- 1. Vacumeren van het materiaal – Vereist: vacuümkamer en vacuümpomp. Plaats voordat u het materiaal in de mal giet de mengbak in een vacuümkamer en onderwerp het mengsel gedurende 1 minuut aan een vacuüm van 29 hg. Het mengsel zal borrelen, rijzen, breken en zakken. Verwijder het na het zakken uit de kamer en giet het in de mal.
- 2. Druk – Vereist: drukvat en compressor. Plaats nadat het mengsel in de mal is gegoten de mal in een drukvat en onderwerp het mengsel gedurende één uur aan een luchtdruk van 60 PSI (4,2 kg/cm2).
- HANDOPBOUWTECHNIEK… Dit product kan worden gebruikt om binnen- en buiten-architectonische elementen en stijve steunschalen te maken om opstrijkrubbermallen te versterken. Met de toevoeging van glasvezels in de vorm van glasvezelmat of gehakte vezels kan Dryve™ worden “opgebouwd” om elementen te maken die dun, lichtgewicht en uitzonderlijk sterk zijn.
- Voor gebruik buiten wordt het aanbrengen van een afdichtmiddel of het schilderen van het afgewerkte afgietsel aanbevolen. Gehakte glasvezel (zoals Matrix™ Chopped Glass, verkrijgbaar bij Smooth-On of uw Smooth-On-distributeur) wordt het meest gebruikt voor deze toepassing.
- Chopped strand mat (3/4 ounce of 22 gram, verkrijgbaar bij een glasvezelleverancier) wordt het meest gebruikt voor het maken van grote architectonische panelen.
- Handopbouw met glasvezelmat - Meng Dryve™ en breng met een kwast een oppervlakte- of “gel”-laag in een mal aan. Laat 10-15 minuten uitharden of tot Dryve™ geleert. Meng een nieuwe portie en dompel de glasvezelmat in de vloeistof. Knijp het overtollige materiaal eruit en leg de mat over de vorige laag.
- Nadat een gelijkmatige coating is bereikt, brengt u nog een laag mat aan en strijkt u opnieuw. Breng een minimale hoeveelheid Dryve™ aan—net genoeg om het oppervlak te bevochtigen. Herhaal indien nodig tot een dikte van 3/8" (1 cm) is bereikt. Het composietmengsel over de toplaag moet een minimale dikte van 3/8" (1 cm) hebben en 5%–10% glasvezelversterking bevatten.
- Handopbouwtechniek met gehakte glasvezel - Een andere techniek om sterke, lichtgewicht elementen te maken is om gehakte vezel direct in het standaardmengsel van Dryve™ te mengen. Over het algemeen werkt 3/4" “AR”-grade gehakte vezel het best. “E”-grade kan ook worden gebruikt. Het toevoegen van gehakte vezel kost veel minder tijd dan het in lagen aanbrengen van glasvezelmat.
- Hoe te werk te gaan…Een nauwkeurige gramweegschaal om de componenten te wegen is nodig. De gehakte vezel wordt toegevoegd als percentage van het totale gewicht. Vezel kan worden toegevoegd in concentraties van 3% tot 12%. Voor het beste resultaat moet 6% gehakte vezel worden toegevoegd. Meng Dryve™ en breng met een kwast een oppervlakte- of “gel”-laag in de mal aan. Laat 10-15 minuten uitharden of tot het materiaal geleert.
- Weeg vervolgens 100 delen Dryve™-poeder, 27 delen water en 8 delen gehakte vezel af. Meng alle delen grondig en breng het mengsel aan met een gehandschoende hand of spatel over de gellaag. Aanvullende toepassingen kunnen nodig zijn om een dikte van 3/8" (1 cm) te bereiken.
- AFGEWERKTE EFFECTEN CREËREN Dryve™ kan worden gekleurd door Buddy Rhodes Pure Collection™ poederpigmenten toe te voegen.
- Bezoek smooth-on.com/dryvecolors voor kleurvoorbeelden. Wij raden aan een mengverhouding van 100 delen Dryve™-poeder op 35 delen water op gewicht te gebruiken bij het toevoegen van Pure Collection™-pigmenten.
- Metaalpoeders (brons, tin, messing enz.) kunnen worden toegevoegd om de uitstraling van echte metalen afgietsels te geven tegen een fractie van de kosten. Gieteffecten zijn ook mogelijk met Cast Magic™-poeders.
- U kunt marmer- en andere effecten creëren met goedkope vulstoffen en pigmenten. Steeneffecten kunnen worden bereikt met Quarry Tone™ steeneffectpoeders.
- Creëer langdurige glow-in-the-dark-effecten door Glow Worm™ glow-poeder toe te voegen.
- Zie de aparte TB op smooth-on.com/dryveeffects voor meer informatie over het kleuren en toevoegen van vulstoffen en poeders aan Dryve™ om gieteffecten te creëren.
Een lichtgewicht, sterk, hol afgietsel maken met
Een marmereffect in afgietsels creëren met Ma
Video’s
