Mold Star™ Platinum Cure siliconen
Koop Smooth-On bij FormX
Smooth-On is een van ’s werelds toonaangevende fabrikanten van 3D-modelleermaterialen, zoals materialen voor het maken van mallen, gietwerk en speciale effecten, maar ook industriële gietharsen, lijmen en apparatuur. FormX is de belangrijkste distributeur van Smooth-On-producten in Europa.
Mold Star™ siliconen harden uit tot zachte, sterke rubbers die scheurbestendig zijn en op de lange termijn zeer weinig krimp vertonen. Mallen gemaakt met Mold Star™ gaan lang mee in uw malbibliotheek en zijn geschikt voor het gieten van was, gips, harsen en andere materialen. Uitgehard Mold Star™ rubber is hittebestendig tot 232°C en geschikt voor het gieten van metaallegeringen met een laag smeltpunt.
Één-op-één mengverhouding - Mold Star™ rubbers worden 1A:1B op volume gemengd (geen weegschaal nodig) voor nauwkeurige metingen, zelfs bij een zeer lage massa, en harden bij kamertemperatuur uit met verwaarloosbare krimp.
Geen vacuümontgassen - Mold Star™ siliconen hebben relatief lage viscositeiten, waardoor vacuümontgassen optioneel is en voor de meeste toepassingen niet vereist. Een uniforme stroom helpt ingesloten lucht te minimaliseren.
Doorschijnende opties - Maak snel uitsnijdbare mallen of gietsels Mold Star™ 14T, 19T, 20T en 31T zijn doorschijnende siliconen voor het snel maken van mallen of het gieten in alginaatmallen. Ze bieden snelle uithardingstijden, meerdere hardheden en een oneindig aantal kleureffecten dat wordt bereikt door Silc Pig™ siliconenpigmenten of Cast Magic™ effectpoeders toe te voegen.
Producten
Mold Star™ 14TVideo’s
Instructies
Let op: Dit product hardt niet uit tegen oppervlakken die zwavel bevatten, zelfs niet wanneer ze zijn afgedicht.
Uithardingsremming - Additie-uithardend siliconenrubber kan worden geremd door bepaalde verontreinigingen in of op het te vormen patroon, wat resulteert in kleverigheid op het raakvlak met het patroon of het volledig uitblijven van uitharding in de hele mal. Latex, zwavelhoudende klei, bepaalde houtoppervlakken, vers gegoten polyester, epoxy of urethaanrubber kunnen remming veroorzaken. Als de compatibiliteit tussen het rubber en het oppervlak een punt van zorg is, wordt een kleinschalige test aanbevolen. Breng een kleine hoeveelheid rubber aan op een niet-kritisch deel van het patroon. Er is sprake van remming als het rubber na de aanbevolen uithardingstijd plakkerig of niet-uitgehard is. Om remming te voorkomen, zijn een of meer lagen heldere acryllak op het modeloppervlak meestal effectief. Laat een afdichtmiddel volledig drogen voordat u het rubber aanbrengt.
Als u niet zeker weet of uw klei zwavel bevat, doe dan een kleine compatibiliteitstest voordat u het voor een belangrijk project gebruikt.
Een lossingsmiddel aanbrengen - Hoewel meestal niet noodzakelijk, maakt een lossingsmiddel het ontvormen gemakkelijker bij het gieten tegen de meeste oppervlakken. Ease Release™ 200 is een bewezen lossingsmiddel voor het lossen van siliconen van siliconen of andere oppervlakken. Mann Ease Release™ producten zijn verkrijgbaar bij FormX
Omdat geen twee toepassingen helemaal gelijk zijn, wordt een kleine testtoepassing aanbevolen om de geschiktheid voor uw project te bepalen als er twijfel is over de prestaties van dit materiaal.
Afmeten & mengen - Voordat u begint, mengt u Deel A en Deel B apart voor. Na het afmeten van de vereiste hoeveelheden Deel A en B in een mengbak (1A:1B op volume) mengt u grondig, waarbij u meerdere malen de zijkanten en bodem van de mengbak afschraapt. Het rubber moet een uniforme kleur hebben zonder strepen.
Optioneel… Vacuümontgassen - Hoewel niet noodzakelijk, helpt vacuümontgassen om eventueel ingesloten lucht in gietbaar siliconenrubber te verwijderen. Trek het materiaal na het mengen van Deel A en B 2-3 minuten vacuüm bij 0,98 bar, en zorg dat u voldoende ruimte in de bak overlaat voor productuitzetting.
Gieten - Voor de beste resultaten giet u uw mengsel op één plek op het laagste punt van het afgesloten veld. Laat het rubber zijn eigen niveau zoeken. Een uniforme stroom helpt ingesloten lucht te minimaliseren. Bij gebruik als malmateriaal moet het vloeibare rubber ten minste 1,3 cm boven het hoogste punt van het modeloppervlak uitvlakken.
Warmte-uitharden - De tijd tot ontvormen kan worden verkort door milde warmte toe te passen. Het toevoegen van een passende hoeveelheid Plat-Cat™ cure versneller verkort eveneens de ontvormtijd. De potlife en uithardingstijden kunnen worden verlengd met Slo-Jo™ cure retarder. Hard rubber niet uit bij een temperatuur lager dan 18°C.
Prestaties en opslag van de mal - De fysieke levensduur van de mal hangt af van hoe u deze gebruikt (gegoten materialen, frequentie enzovoort). Het gieten van schurende materialen zoals beton kan het detail van de mal snel aantasten, terwijl het gieten van niet-schurende materialen (was) het detail van de mal niet beïnvloedt. Voor opslag moet de mal worden gereinigd met een zeepoplossing en volledig droog worden geveegd. Mallen uit twee (of meer) delen moeten worden geassembleerd. Mallen moeten op een vlakke ondergrond worden bewaard in een koele, droge omgeving.
Veiligheid - Gebruik in een goed geventileerde ruimte (“kamergrootte”-ventilatie). Draag een veiligheidsbril, lange mouwen en rubberen handschoenen om het besmettingsrisico te minimaliseren. Draag uitsluitend vinyl handschoenen. Latex handschoenen remmen de uitharding van het rubber. Bewaar en gebruik het materiaal bij kamertemperatuur (23°C). Warmere temperaturen verkorten de verwerkingstijd en uithardingstijd drastisch. Het bewaren van materiaal bij warmere temperaturen verkort ook de bruikbare houdbaarheid van ongebruikt materiaal. Deze producten hebben een beperkte houdbaarheid en moeten zo snel mogelijk worden gebruikt.
Benodigdheden
- Mengbekers
- Maatcylinders & bekers
- Weegapparatuur
- Kwasten
- Veiligheidsmaterialen
- Losmiddellen
Mengen, Meten & Wegen
MixingcupKwasten
Brushes DisposableBeschermende uitrusting
StenchmaskLosmiddelen
- Veiligheidsinformatie Universal Mold release
- Veiligheidsinformatie Ease Release Group
- Veiligheidsinformatie Acmos
