Polymeren
Koop Smooth-On bij FormX
Smooth-On is een van ’s werelds toonaangevende fabrikanten van 3D-modelleermaterialen, zoals materialen voor het maken van mallen, gietwerk en speciale effecten, maar ook industriële gietharsen, lijmen en apparatuur. FormX is de belangrijkste distributeur van Smooth-On-producten in Europa.
PRODUCT KAN TIJDENS TRANSPORT BEVRIEZEN – de bestelling kan vertraging oplopen door vriestemperaturen.
duoMatrix™-G is een nieuw driecomponenten polymeer-additiefsysteem dat de fysieke eigenschappen van alfa-gipsproducten sterk verbetert. duoMatrix™-G (kortweg Matrix-G™) verkort de ontvorm- en droogtijd van gips en vermindert de waterdoorlaatbaarheid drastisch, waardoor het geschikt is voor zowel binnen- als buitentoepassingen (voor gebruik buiten moet het product worden afgedicht – zie het gedeelte “nabewerking”). Matrix™-G heeft minder geur en levert elementen op die helderder wit zijn dan concurrerende producten.
Eigenschappen
- Eenvoudig in gebruik en kan massief worden gegoten, met de hand worden opgebouwd met gehakte vezel of worden gespoten. Volledig uitgeharde stukken kunnen worden geschilderd, geschuurd, gefreesd en gepolijst.
- Wordt gebruikt om lichtgewicht stukken te maken die zeer sterk en waterbestendig zijn.
- Toepassingen zijn onder meer het maken van architectonische elementen, het reproduceren van sculpturen en speciale effecten.
- Levendige kleuren zijn mogelijk door pigmenten toe te voegen.
- Metaalpoeders (brons, tin, messing enz.) kunnen worden toegevoegd om de uitstraling van echte metalen afgietsels te geven tegen een fractie van de kosten.
- U kunt de uitstraling van marmer of keramiek nabootsen door goedkope vulstoffen toe te voegen.
- Wanneer gebruikt met United States FGR 95 Alpha Gypsum, heeft Matrix™-G een brandklasse van UL-94V-O behaald en voldoet het aan ASTM E-84, Class A (of 1) brandklasse voor bouwmaterialen, wat betekent dat dit product voldoet aan de hoogste normen voor zowel vlam als rook.
- Veiligheid - Bewaar en gebruik op kamertemperatuur 23°C. Deze producten hebben een beperkte houdbaarheid en moeten zo snel mogelijk worden gebruikt. Koudere temperaturen vertragen de verwerkings-/uithardingstijd, terwijl warmere temperaturen de verwerkingstijden verkorten. De afzonderlijke componenten moeten in een droge omgeving op kamertemperatuur worden bewaard. Vochtige omstandigheden zorgen ervoor dat gips en hars hun werking verliezen. Laat latex (C1) niet bevriezen. Draag een veiligheidsbril, lange mouwen en rubberen handschoenen om het risico op verontreiniging te minimaliseren.
- Malvoorbereiding - Breng bij het gieten in een urethaanrubberen mal eerst een lossingsmiddel aan zoals Universal™ Mold Release of Ease Release™ 200. Bij gebruik van een siliconenrubberen mal (Mold Max™ Silicone) heeft het rubber geen voorbereiding nodig.
- Benodigde materialen - Verzamel alle componenten en accessoires voordat u begint. U heeft nodig:
- Maatbekers voor alfa-gips
- C-1 latex-mengbakken
- C-2 hars-weegschaal (digitale gramweegschaal of triple beam balance)
- C-3 verharder mechanische / aangedreven menger (Jiffy- of Squirrel-menger)
- Door NIOSH goedgekeurd stofmasker
- Raamgaas of vergelijkbaar voor het filteren van het mengsel
- Matrix-componenten - Het Matrix™-G-basissysteem bestaat uit 3 componenten (C1 + C2 + C3) die worden gemengd met een alfa-gips.
- Component 1 (C-1) Latex: Een witte vloeistof die fungeert als bindmiddel en dMG waterbestendige eigenschappen geeft.
- Component 2 (C-2) Hars: Fijn wit poeder dat reageert met component 3 en het gips. Verbetert de fysieke eigenschappen van het totale mengsel.
- Component 3 (C-3) Verharder: Kristallijn poeder - lijkt op suiker. Verschillende hoeveelheden beïnvloeden de verwerkings-/ontvormtijd.
- Alfa-gips: U kunt niet zomaar elk gips-/gipsproduct gebruiken. U moet een alfa-gips gebruiken zoals FGR 95 van USG Corp., Densite HL van Georgia Pacific, Crystacal R van British Gypsum of gelijkwaardig.
- Belangrijk: Gebruik alleen verse materialen…oude materialen (gips, latex) geven inconsistente resultaten.
- Omdat geen twee toepassingen helemaal gelijk zijn, wordt een kleine testtoepassing aanbevolen om de geschiktheid voor uw project te bepalen als de prestaties van dit materiaal twijfelachtig zijn. Meten en mengen - Om het inademen van stof te minimaliseren raden wij aan om een door NIOSH goedgekeurd stofmasker te dragen tijdens het wegen en mengen van componenten. Een nauwkeurige weegschaal (gramweegschaal of triple beam balance) is vereist om met dit product te slagen. Gebruik geen post-, dieet- of badkamerweegschaal om componenten te wegen.
- Belangrijk: Componenten moeten in de juiste volgorde worden gemengd. Er moet een aangedreven menger worden gebruikt om alle componenten te mengen.
- Stap 1: Schud of roer C-1 latex goed en doseer de benodigde hoeveelheid in de mengbak.
- Stap 2: Combineer alle droge ingrediënten: Combineer gips + C-2 hars + C-3 verharder op gewicht in een mengbak van geschikt formaat (bij het toevoegen van vulstoffen zoals gehakt glas, bronspoeder, droog pigment enz. mengt u deze met de droge componenten voordat u C-1 latex toevoegt). Meng de droge componenten grondig met een mengpaddel, aangedreven menger enz. tot ze goed vermengd zijn.
- Stap 3: Zeef de poederinhoud in de C-1 latex en meng alle componenten met een aangedreven menger tot alle droge poedercomponenten volledig verdeeld zijn (minimaal 90 seconden).
- De hoeveelheden van de componenten variëren afhankelijk van de grootte van de partij die u maakt.
- Matrix™-G versnellen - Matrix™-G Accelerator (poeder) verkort de ontvormtijd van Matrix™-G en moet vooraf met de droge componenten worden gemengd voordat latex wordt toegevoegd. Let op: Hoe korter de gewenste ontvormtijd, hoe korter de verwerkingstijd.
- Matrix™-G vertragen: Sommige toepassingen vereisen dat een grote hoeveelheid wordt gemengd en in één mal wordt gegoten (massagieten) of voor “master batching” (een grote hoeveelheid wordt gemengd en in veel verschillende mallen gegoten voor productiegieten). Het verminderen van Matrix™-G Hardener (C-3) geeft een langere verwerkings- en ontvormtijd.
- Gieten en aanbrengen - Na het grondig mengen van de componenten is het mengsel klaar om in een mal te worden gegoten. Voor het beste resultaat:
- 1. Breng met een kwast een toplaag van Matrix™ aan op het oppervlak van de mal. Dit helpt om de oppervlaktespanning te doorbreken en uiteindelijk luchtbellen te verminderen.
- 2. Nadat een toplaag is aangebracht, wordt het resterende mengsel langzaam door raamgaas, een keukenzeef of gelijkwaardig in de mal gegoten. Dit helpt om ongemengd product te elimineren en ingesloten lucht verder te verminderen.
- Ingesloten lucht verder verminderen - Luchtbellen zijn soms een aandachtspunt bij polymeer-gemodificeerde gipssoorten en variëren afhankelijk van de omstandigheden. Er zijn aanvullende stappen die u kunt nemen om ingesloten lucht te helpen verminderen: 1. Trillen – betongieters laten hun betonmengsels vaak trillen op een triltafel om ingesloten lucht te verminderen. Door de mal te laten trillen stijgt de lucht op en verdwijnt deze aan het oppervlak. 2. Druk – Vereist: drukvat en compressor. Plaats nadat het mengsel in de mal is gegoten de mal in een drukvat en onderwerp het mengsel gedurende één uur aan een luchtdruk van 60 PSI (4,2 kg/cm2). Drukgieten is de enige manier om bellen volledig uit uw mengsel te verwijderen. Het vacumeren van materiaal werkt niet.
- Architectonische elementen maken – Handopbouwtechniek - Matrix™-G kan worden gebruikt om architectonische elementen te maken— zowel binnen als buiten. Met de toevoeging van glasvezels in de vorm van glasvezelmat of gehakte vezels kan Matrix™-G worden “opgebouwd” om elementen te maken die dun, lichtgewicht en uitzonderlijk sterk zijn. Voor gebruik buiten wordt het aanbrengen van een afdichtmiddel of het schilderen van het element aanbevolen. Glasvezel-oppervlaktemat (zoals SURMAT van Nico Fibers, Inc.) wordt het meest gebruikt voor het maken van grote architectonische panelen. Gehakte glasvezel (zoals 1/2" strand van Nippon Electric of Cem-fil) wordt gebruikt voor het maken van kleinere elementen.
- Handopbouw met glasvezelmat - Meng Matrix™-G op de “standaard” mengverhouding en breng met een kwast een oppervlakte- of “gel”-laag in een mal aan. Laat één uur uitharden of tot Matrix™-G geleert (de gellaag kan worden versneld met de toevoeging van accelerator). Meng een nieuwe portie en strijk een laag over de eerste gellaag. Leg de mat over het verse materiaal en laat het materiaal de mat doordringen—strijk met een schone verfkwast en oefen lichte druk uit over het oppervlak om ingesloten lucht te minimaliseren. Nadat een gelijkmatige coating is bereikt, brengt u nog een laag mat aan en strijkt u opnieuw. Breng een minimale hoeveelheid Matrix™-G aan—net genoeg om het oppervlak te bevochtigen. Herhaal indien nodig tot een dikte van 1 cm is bereikt. Het aantal matlagen varieert naargelang de matdikte. Als u bijvoorbeeld 10 mil mat gebruikt, zijn 15 lagen nodig om een geschikte dikte van 1 cm op te bouwen.
- Handopbouwtechniek met gehakt glas - Een andere techniek om sterke, lichtgewicht elementen te maken is om gehakte vezel direct in het standaardmengsel van Matrix™-G te mengen. Over het algemeen werkt ¾" “AR”-grade gehakte vezel het best. “E”-grade kan ook worden gebruikt. Het toevoegen van gehakte vezel kost veel minder tijd dan het in lagen aanbrengen van gehakte mat.
- Hoe te werk te gaan - De gehakte vezel wordt toegevoegd als percentage van het totale gewicht. Vezel kan worden toegevoegd in concentraties van 3% tot 12%. Voor het beste resultaat moet 6% gehakte vezel worden toegevoegd. Meng Matrix™-G op de “standaard” mengverhouding en breng met een kwast een oppervlakte- of “gel”-laag in de mal aan. Laat één uur uitharden of tot het materiaal geleert. Bereken vervolgens het benodigde totale gewicht van Matrix™-G (C-1 + C-2 + C-3 + gips). De benodigde hoeveelheid gehakte vezel is 6% van deze hoeveelheid. Voeg gehakte vezel toe aan de droge componenten (C-2 + C-3 + gips) en meng grondig. Voeg C-1 latex toe en meng opnieuw grondig met een aangedreven menger. Breng het mengsel aan met een gehandschoende hand of spatel over de gellaag. Een tweede toepassing kan nodig zijn om een dikte van 1 cm te bereiken.
- duoMatrix-G™ spuiten - Voor het maken van grote architectonische panelen of het bedekken van grote oppervlakken kan Matrix™-G worden gespoten met standaard spuitapparatuur (normaal gebruikt voor het spuiten van cementachtige materialen). Matrix™-G wordt op de standaard mengverhouding gemengd met gehakt glas en vervolgens in de “hopper” van het spuitpistool gegoten, waar het door de spuitapparatuur en uit de spuitmond wordt geperst.
- Nabewerking - Nadat de elementen volledig zijn uitgehard, kunnen ze worden geschuurd of gezandstraald om de gewenste oppervlaktetextuur te bereiken. “Nat schuren” is raadzaam om stofdeeltjes en ophoping op het schuurpapier te minimaliseren.
- Voor gebruik buiten, breng een afdichtmiddel aan - Omdat het Matrix-G™-systeem de waterabsorptie (0,25%) van alfa-gipsen aanzienlijk vermindert, zijn elementen gemaakt met Matrix-G™ geschikt voor gebruik buiten. De elementen moeten echter worden afgedicht met een geschikt siloxaan-afdichtmiddel zoals dat van het merk Prosoco (prosoco.com) of het merk Thoroseal (thoroproducts.com) beton- en metselwerkafdichtmiddel. Elementen kunnen ook worden geschilderd met een acryl-afdichtverf voor buiten.
- “Cold Cast Bronze”-elementen maken - Het nabootsen van de uitstraling van brons is een veelvoorkomende toepassing voor Matrix™-G, omdat u de uitstraling van echt brons kunt bereiken tegen een fractie van de kosten. Voor het maken van massieve afgietsels werken de volgende verhoudingen goed. 325 mesh bronspoeder wordt aanbevolen en moet vooraf met de droge Matrix™-G-componenten worden gemengd voordat C-1 latex wordt toegevoegd. **Poederpigment – Het toevoegen van een donker pigment (zwart of donkerbruin) aan het droge mengsel geeft het uiteindelijke afgietsel extra definitie en dimensie. Let op: Poederijzeroxidepigmenten werken het best met gipsproducten.
- Gebruik 50 delen latex voor een opstrijkbare consistentie en 70 delen latex voor een gietbare consistentie. Metaalpoeders (brons, koper en messing) zijn verkrijgbaar bij Form x Nabewerking Cold Cast Bronze-elementen - Om de metallic afwerking naar voren te brengen, polijst u met staalwol of schuurpapier (400 grit). Patinakleuring kan vervolgens worden gedaan met koper(II)nitraat (groen) of ijzer(III)nitraat (geel). Het afgietsel moet daarna worden afgedicht met was of heldere acrylspray om oxidatie te voorkomen.
- Pigmenten en vulstoffen toevoegen - Omdat Matrix™-G gemakkelijk mengt met verschillende materialen, kunnen realistische effecten worden bereikt met de toevoeging van diverse pigmenten en/of vulstoffen. Vloeibare of droge pigmenten kunnen tijdens het mengen worden toegevoegd. Andere metaalpoeders kunnen worden toegevoegd om specifieke metaalafwerkingen te bereiken (koper, tin, zilver). Een marmerafwerking kan worden bereikt door marmerstof (calciumcarbonaat) toe te voegen, 150 delen op gewicht aan de oorspronkelijke mengformule. Granietkristallen geven een granietlook. Het toevoegen van malachiet geeft een realistische porseleinafwerking. Houtnerfafwerkingen kunnen worden bereikt door gepoederde pecanschillen of vergelijkbare vulstoffen toe te voegen. Metaalpoeders en vulstoffen worden op gewicht vooraf met de droge componenten gemengd. De hoeveelheid toe te voegen vulstof hangt af van het gewenste effect. Enige experimentatie kan nodig zijn.
